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供应新疆大口径无缝薄壁弯头厂家报价

贾凌  15076745423

我公司主要产品：
         1.无缝钢管，直缝钢管的基础上生产加工"防腐钢管""保温钢管"
2.管件系列：不锈钢，合金钢，碳钢材质的弯头、弯管、三通、异径管、法兰、人孔、管帽、承插管件、锻造管件、烟风煤尘管道、焊接堵头、补偿器等。
产品广泛用于电力、化工，炼油、天然气、造船、冶金、矿山、供热、水处理、环保等诸多行业。
       多年来，凭借雄厚的技术实力，先进的生产工艺，完备的检测手段，科学的管理，和完善的售后服务体系已通过了ISO9001质量体系认证，并先后取得了国家电力公司电站配件供应网络证书，压力管道特种设备制造证书，中石油一级供应网络证书，中国船级社工厂认可证书，河北省高新技术企业认定证书，中华人民共和国进出口企业资格证书，河北省重合同守信用企业证书。

      公司还可按用户提供的特殊要求加工制造，确保产品质量、服务质量、让顾客更满意。
以信誉求生存，以质量去竞争，以真诚换合作，以效益求发展,是我们的服务宗旨。
管理上坚持以人为本，服务上以客为尊、规范经营。
公司全体人员勇于开拓、团结奋进、继往开来、孜孜拼搏，抓住经济发展的大好形势和西部大开发的机遇,，积极主动与同行加强交流与时俱进，迈向新的历程!秉承质量优先、服务至上的经营理念；积极进取、团结高效、专业务实企业精神；用品牌占领市场，用真诚服务客户。
全体员工诚挚欢迎海内外朋友光临我公司增进友谊，洽谈业务，共创辉煌的未来。

按照不同形状用途可以分为：沟槽式弯头、卡套式弯头、双承弯头、法兰弯头、异径弯头、呆座弯头、内外牙弯头、冲压弯头、推制弯头、承插弯头、对焊弯头、内丝弯头等。无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。热推成形热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。冲压成形冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。中板焊制用中板用压力机做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。