| 详细介绍：
CGM高强无收缩灌浆料
LG牌高强无收缩灌浆料系配以德国进口外加剂和纯天然骨料等材料配制而成，现场加水搅拌后即可使用，具有无收缩、特大流动度、高强特性的机械设备安装专用灌浆材料。重型机械地脚螺栓锚固、高速公路桥梁接缝连接、后张法预应力钢筋灌浆、地铁或隧道逆打法施工缝嵌固等工程中均有应用。本产品严格按照ISO9001质量体系控制生产，产品质量优良，符合JC/T986-2005标准，其主要技术性能达到国际先进水平。
a.流动度高：现场加水搅拌后直接灌注，不需震捣可填充全部灌注空隙。
b.早强高强：1天强度可达到C20以上，28天强度可达到C60以上。
c.微膨胀：无收缩，以保证设备与基础之间紧密接触。
d.抗离析：新旧界面牢固结合，防止剥落开裂。
e.无锈蚀：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
f.抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
g.耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
h.可冬季施工：-10℃～40℃长期使用安全。
□ 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
□ 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
□ 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
□ 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
□ 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
（一）表面处理
1、混凝土表面须干净，坚实，无油脂，油污，无水泥浮浆以及无附着不牢的小颗粒。金属(铁和钢材)表面必须无氧化皮，铁锈以及油脂、油污。
2、所有吸水性基面必须用干净水使之充分浸润饱和，但在施工前应做到基表无明水和小水坑。
（二）混合
1、每一包（25kg粉料）建议加水量为:3-3.25kg（用水量为12%-13%）。
2、先把70-80％预先称重好的干净水加入到一干净容器中，然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的灌浆料。然后再加入剩余的水并继续搅拌2-4分钟，直到混合均匀。停止搅拌，保持现状1-2分钟，然后再继续低速搅拌1-2分钟。
（三）施 工
1、立即将搅拌好的料进行灌注，确保灌注过程中空气能够通畅排出。
2、进行设备基础灌浆时，需确保提供足够的压力以维持灌浆料持续地流动。搅拌完材料30分钟内必须完成灌浆，并确保施工必须连续作业。在难灌注的情况下，可以使用引导条，但不宜使用振动设备。
3、大面积和/或大体积灌浆时，需将不含泥的骨料加入到灌浆料中以降低固化过程中产生的热量。加入骨料的重量不能超过灌浆料50%~100%的重量。
（四）养护
灌浆后3-5小时应将灌浆层表面抹压光,之后即覆盖湿润的布或草袋洒水养护，浇水养护时间不得少于7天，浇水次数以保持灌浆料处于湿润状态为准。
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项目
型号
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1d竖向
膨胀率（%）
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抗压强度(MPa)
|
流动度(mm)
|
坍 落 度(mm)
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施工温度（℃）
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参考
用水量
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容重
(t/m3)
|
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1天
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3天
|
28天
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CGM-1通用加固型
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≥0.02
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25-35
|
40-55
|
55-75
|
≥270
|
----
|
-10
|
13～14%
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2.3
|
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CGM-2豆石加固型
|
≥0.02
|
25-50
|
40-55
|
65-85
|
----
|
≥270
|
-10
|
13～14%
|
2.4
|
|
CGM-3超细加固型
|
≥0.02
|
15-30
|
27-45
|
55-65
|
≥270
|
----
|
-10
|
13～14%
|
2.3
|
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项目
型号
|
1d竖向
膨胀率（%）
|
抗压强度(MPa)
|
流动度(mm)
|
坍 落 度(mm)
|
参考用水量
|
容重
(t/m3)
|
|
7小时
|
1天
|
28天
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|
CGM-4超早强加固型
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≥0.02
|
≥15
|
25-45
|
55-75
|
≥270
|
——
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13～14%
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2.3
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参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际用量
1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2.保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
3. 如果不慎误食用或溅入眼睛，请立即就医。
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