简要说明：龙马牌的地埋3pe防腐钢管产品：估价：电询，规格：齐全，产品系列编号：齐全

　　3pe防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能
     生产方法:大口径螺旋焊管(双面埋弧螺旋焊管)是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
(1)原材料即带钢卷.焊丝.焊剂.在投入前都要经过严格的理化检验.
(2)带钢头尾对接.采用单丝或双丝埋弧焊接.在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊.
(3)成型前.带钢经过矫平.剪边.刨边.表面清理输送和予弯边处理.
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力.确保了带钢的平稳输送.
(5)采用外控或内控辊式成型.每批钢管头三根要进行严格的首检制度.检查焊缝的力学性能.化学成份.溶合状况.钢管表面质量以及经过无损探伤检验.确保制管工艺合格后.才能正式投入生产.
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求.管径.错边量和焊缝间隙都得到严格的控制.
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接.从而获得稳定的焊接规范.
(8)采用空气等离子切割机将钢管切成单根.焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查.保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率.若有缺陷.自动报警并喷涂标记.生产工人依此随时调整工艺参数.及时消除缺陷.(10)切成单根钢管后.每批钢管头三根要进行严格的首检制度.检查焊缝的化学成份.溶合状况.钢管表面质量以及经过无损探伤检验.确保制管工艺合格.
(9)焊缝上有连续声波探伤标记的部位.经过手动超声波和X射线复查.如确有缺陷.经过修补后.再次经过无损检验.直到确认缺陷已经消除.
(10)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管.全部经过X射线电视或拍片检查.(13)每根钢管经过静水压试验.压力采用径向密封.试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制.