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管道支吊架设计中应注意的问题
1.节省弹簧架
弹簧架比普通支架贵,在长期工作状态下还有失效问题,不如刚性支架耐用可靠,过多的设置弹簧支吊架还会使管系各点位移方向失去控制,管系稳定性差,容易产生偏斜和振动,因此设计中应尽量减少弹簧架的设置。
2.减小管道与支架间的相对位移
管道与支架间的相对位移在管道支架设计中非常重要。如透平机的蒸汽管道,低点为管径较小的冷凝水排出管,若在A点设支于地面的支架,弯头处设弹簧支座,这样会因蒸汽主管垂直管段很长又向下膨胀,而冷凝水管在A 点支于地面刚性较大,阻碍弹簧向下移动,这样易造成机器损坏,或导致其运行不正常。因此,应将支于地面的支架改在从主管上生根。由于支架随主管一起升降,主管能够自由向下膨胀,这样管径较小的冷凝水管与支架间垂直向相对位移就会减至很小。
3.放空管道的支架,设计时要求计算反力及倾覆力矩,核算放空管的强度
放空管末端部型式不同,对支架的设置要求亦不同。绝大多数常压设备及管道,包括水平力为平衡的三通式,多用于压差较大或要求排气垂直向上,它们在设置支架时都要考虑风荷载的影响。末端带弯头,对排气要求确定方向,但放空时会产生水平力。如果支架设置不合适,出口与支架的距离过大,喷气反力又大时,放空管可能会发生倾斜,因此管道支架设计时要求计算反力及倾覆力矩,核算放空管的强度。
4.防止管道振动
刚性圆钢吊架连续安装多个时,管道的横向阻力很小,容易引起摆动和振动,从防止管道振动的角度出发,管架选型时应尽量不用圆钢吊架,或者不连续使用圆钢吊架。往复式压缩机对管道振动的防止更为突出,除考虑支架间距与固有频率的关系外,还要避免在楼面上、梁上设支架,以避免把管道的振动传递给建筑物,因此要求配管时把管道的支架生根在地面基础上。调节阀组除考虑支承重量外,还要考虑管道热膨胀以及承受振动的力。当阀门进出口压差大时,或液体管道减压过程产生气体时,均易产生剧烈振动。两相流的管道还应考虑水锤的可能性。如果热胀力允许,宜在调节阀的出口侧设固定架,进口侧设滑动架,必要时在调节阀出口侧的垂直管段上设导向架。
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