简要说明：宇正牌的厂家直销钢骨架轻型屋面板产品：估价：200，规格：GWB4512-3，产品系列编号：hhbb22

　　 河北宇正化工建材有限公司生产钢骨架轻型板采用专有技术及配方，生产阻燃、无氟、环保、节能保温材料从投产之日起不断加强技术创新，狠抓产品质量，向社会提供既节能又安全的信得过产品，立志为国家的节能减排事业贡献力量。我们的产品代表着新型建材行业高科技水平，引领着行业发展方向，并广泛应用于建筑节能领域和管道、储罐、墙体保温节能领域、LNG船体、高速列车等工业和军事保温领域，随时满足客户大批量订货的需求。 

2产品特点编辑

1.防水、阻燃、耐酸碱、防蛀、质轻、保温、隔音、减震的特性

2.和木材同等加工，且加工性能远远优于木材

3.是木材、铝材、复合板材的理想替代品

4.结皮板表面非常光滑,硬度高,不容易有划痕,常用于制作橱柜,家具等

3油漆工艺编辑

适用范围：墙体外保温和内保温，机场跑道、泊车平台等行业。

主要成份：聚氨酯树脂及辅助材料等。

特 性：PVC发泡板油漆系列，对PVC大板施工容易、附着力强、硬度高、耐晒性佳、喷漆后对PVC板材切割、钻孔均无锯齿状裂痕，性能优异，易喷涂、低成本、单组份符合ROHS环保、对油漆涂装PVC浴室柜、PVC浴室柜表面有很好的装饰性和保护功能。

物性指标：

施工说明

表面处理：表面除油、除尘、清洁、干燥。

稀释比例：

油：稀释剂=1：2~2.5

喷涂粘度：10±1s（NK-2杯）。

干燥条件：触干室温/10min 实干室温/24h65℃/30min。

性能检测：喷涂24小时后。

注意事项：pu发泡板油漆使用前要充分搅匀，已稀释的油漆请立即使用，未经稀释的油漆在半年内使用效果为佳。

喷涂空间需干燥通风，压缩空气无水无油污。

勿将其他类别的油漆与本公司油漆混合使用。

4制作工艺编辑

按制作工艺PVC发泡板可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板

Pu结皮发泡板表面硬度非常高,很难产生划痕,广泛应用于橱柜,装饰,建筑等

Pu自由发泡板表面硬度一般,广泛应用于广告展板,裱画板,丝印,雕刻等

5产品特性编辑

●PU发泡板材，具有隔音、吸音、隔热、保温等性能。

●PU发泡板板质具有阻燃性，能自熄不虞火灾，可以安全使用。

●PU发泡板各系列产品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。

●PU发泡板各系列产品经耐候配方制成后，其色泽可长久不变，不易老化。

●PU发泡板质地轻，储运、施工方便。

●PU发泡板使用一般木材加工工具即可施工。

●PU发泡板可像木材一样进行钻、锯、钉、刨、粘等加工。

●PU发泡板可适用于热成型，加热弯曲及折叠加工。

●PU发泡板可根据一般焊接程序焊接，亦可与其它PVC材料粘接。

●PU发泡板其表面光滑，易印刷。

6调节剂编辑

一、发泡机理：

在PU发泡^[1]制品中，加入超高分子量聚合物的目的：一是为了促进PU的塑化；二是为了提高PU发泡物料的熔体强度，防止气泡的合并，以得到均匀发泡的制品；三是为了保证熔体具有良好的流动性，以得到外观良好的制品。由于不同的发泡制品生产厂家的产品不同，所用的设备、工艺、原料及润滑体系均有差异，因此我们开发了具有不同性能的发泡调节剂，以满足用户的不同需求。

1.发泡材料的定义

发泡塑料也叫泡沫塑料，是以塑料为基本组分，含有大量气泡，可以说是以气体为填充的复合材料。

2.发泡片材的分类

根据发泡倍率不同，可以分为高发泡和低发泡，根据泡体质地的软硬程度，可以分为硬质、半硬质、软质泡沫塑料。根据泡孔结构可以分为闭孔泡沫塑料和开孔泡沫塑料。一般常见的PVC发泡片材属于硬质闭孔低发泡片材。

3.PVC发泡片材的应用

PU发泡片材有耐化学腐蚀、耐候性、阻燃性等优点，广泛应用于多个方面，包括展示面板、标记、广告牌、隔板、建筑用板、家具用板材等。

4.评价发泡片材质量的关键因素

对发泡材料来说，泡孔的大小和均匀程度是影响片材质量的关键因素。对低倍发泡片材，泡孔小而均匀，发泡片材韧性好，强度高，表面质量好。从降低发泡片材密度方面考虑，只有泡孔小而均匀才有进一步降低密度的可能性，泡大而散很难进一步降低密度。

5. PVC发泡工艺控制关键点

塑料发泡成型分为三个过程：气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。对于添加化学发泡剂的PVC发泡片材来说，气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。PU属于直链分子，分子链较短，熔体强度低，在气泡核膨胀成气泡过程中，熔体不足以包覆住气泡，气体易溢出合并成大泡，降低发泡片材的产品质量。

提高PVC发泡片材质量的关键因素是提高PVC的熔体强度。从高分子材料加工特性分析，提高PVC熔体强度的方法有多种，但最有效的方式是添加提高熔体强度的助剂和降低加工温度。PVC属于非晶材料，随熔体温度的提高熔体强度降低，反之随熔体温度降低熔体强度提高，但降温的作用有限仅起到辅助作用。ACR类加工剂都有提高熔体强度的作用，其中发泡调节剂最有效果。熔体强度随发泡调节剂含量增加而提高。一般而言，只要螺杆有足够的分散混合能力，添加高黏度的发泡调节剂对提高熔体强度效果更明显。

6.加工助剂在PVC发泡片材中的作用

ACR类加工助剂有促进PVC熔融，提高表面光洁度，改善熔体的弹性，增强熔体的伸长率和强度的作用。有利于包覆气泡，防止泡孔塌陷。发泡调节剂的分子量和用量对发泡片的密度都有很大的影响：随着分子量的提高，PVC熔体强度提高，发泡片的密度可以做的更低，与提高调节剂的用量有相同的作用。但这一作用不具线性关系，继续增加分子量或提高用量，对降低密度的作用不是非常明显，密度将趋于恒定。

发泡调节剂和发泡剂之间存在重要的关系，发泡片的密度与发泡调节剂存在一平衡点，在这一平衡点之外，发泡片密度不受发泡剂含量的影响，维持恒定，也就是增加发泡剂用量不能降低密度，导致这一现象的原因是在一定量的发泡调节剂用量下，PU的熔体强度是有限的，过量的气体导致泡孔塌陷或合并。

7.常见问题

在PU发泡片材挤出过程中，碰到的问题基本可以归为4类，一是稳定性问题；二是熔体强度问题；三是润滑问题；四是分散问题。这四类问题特别是前三类问题会相互制约，交叉影响，从表面现象看有时很难立刻分清楚，要说方观察分析，找到问题根源才能根本解决。

8.稳定性不足，会影响整个板面，板面发黄，发泡片材脆性大

熔体强度不足会导致发泡片泡孔大，纵切面泡很长。判断熔体强度是否不足，最直接的办法是到三辊后面用手指按压包在中辊上的片材，熔体强度好按压时能感觉到弹性。若按压后很难弹起，说明熔体强度较差。因为螺杆结构和冷却方式差别较大，很难判断温度是否合理，一般来说，在挤出机允许的负荷内，3—5区温度以低为好。

在发泡管材中要想获得发泡均匀制品，也需要保证PVC物料有良好的融体强度。公司开发的发泡助剂就是为解决发泡制品的这一问题而开发的，能有效地提高发泡管材的质量.

润滑剂分为外润滑剂和内润滑剂，外滑有利于脱模，对板材表面的光洁性有好处，外滑太少，挤出机5区温度不易控制，易升温，这会导致合流芯温度高，板材中间出大泡、串泡、发黄等问题，板材表面也不光滑 ；外滑多，析出会变得严重，表现在模具内的结构和板材表面外滑的析出，也会表现为某些个别现象在板面上不定期的来回移动。内滑有利于塑化和熔体的流动性，内滑不足板面难以控制厚度，表现为板材中间厚两边薄；内滑多，易出现合流芯温度高的现象。

9.分散不好会带来板材表面不光滑的现象

工艺温度控制问题：上面提到的四个问题属于根本性问题，是基础，是深层次问题。相对于上面四个问题，工艺温度控制则要直观得多，是表面问题，但温度控制不好，会诱发根本问题的出现。提高加工工艺温度，材料稳定时间会降低，出现稳定性问题；原有的润滑平衡会被打破，一般表现为外润滑不足，特别是后期外润滑，需提高外润滑添加量；温度提高也会导致熔体强度降低，发泡片材泡孔增大，泡孔数量减少，片材发脆易断裂；温度提高降低了熔体强度也会降低熔体粘度，粘度降低剪切分散能力降低，对分散能力不强的螺杆而言，有时会出现分散不均匀。