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混凝土表面起砂处理剂销售地址河南信阳
联系电话:135-2011-8531 史经理
技术咨询:136-7138-5568
万吉建业建材公司为您提供 混凝土起砂处理剂、混凝土表面增强剂， 新旧混凝土连接剂，高强界面剂，环氧界面剂，拉毛剂，108建筑胶粉，0号胶晶等等
企业宗旨：质量是信誉的基石，品质是企业的生命，
以质量求生存，以品质赢市场。
服务理念：同等的产品比技术，同样的技术比质量，
同等的质量比价格，同样的价格比服务。
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混凝土表面起砂处理剂销售地址河南信阳135-2011-8531
现浇混凝土楼面起砂讲述
1．案例背景：
现浇混凝土楼面如果施工不当，容易引起楼面起砂，轻则影响美观，重则影响结构强度，缩短使用寿命。
2．原因分析
1）. 水泥的安定性不合格是造成混凝土楼面起砂的一个重要原因。水泥安定性不合格，在混凝上凝结硬化时变形过大，大大降低了混凝土的整体强度，混凝土表面松动，在外力作用下，面层容易脱落、剥离，形成起砂。
2）． 混凝土在拌制时，砂石的含泥量如果过大，其拌和料中含有较多的泥土颗粒，减小了单位体积的水泥用量，降低了混凝土的强度，造成混凝士表面耐磨性降低，容易产生起砂现象。
3）． 施工中为了增强混合料的和易性，随意加大水灰比，明显降低了混凝土的强度，也易造成起砂。
4）．过分振捣，混凝土产生离析现象，大颗粒骨料下沉，砂浆悬浮于混凝土表面，造成混凝土表面强度降低，也易造成起砂。
5）． 楼面上混凝士表面整平时，由于欠振而原浆不足，工人用纯砂浆找平，其表面缺少粗骨料，强度降低，且找平的纯砂浆与原结构粘结不紧密，成型后容易造成起砂甚至空鼓。
6）．地面抹压的时机掌握不当，致使混凝土表面已终凝硬化，施工人员为了操作方便，洒水湿润并强行抹压，造成该处混凝土内部结构破坏，强度降低，导致起砂。
7）． 混凝土浇筑时遇雨，未能及时覆盖，雨水冲走水泥浆，严重影响混凝土表面的强度，轻者造成表面起砂，重者影响结构安全。
8）． 在混凝土未达到要求强度时便过早上人下料，进行下部结构施工，破坏混凝土结构表面层。
处理方案：
可以采用万吉混凝土起沙处理剂（或者叫混凝土硬化剂、混凝土密封固化剂等）进行处理。混凝土地面起砂处理剂可以解决混凝土地面起灰、起砂、强度不够等问题。该产品是一种有着独特配方的材料，它能有效渗透混凝土表层，与混凝土发生一系列复杂的化学反应，形成一种致密整体，从而大幅度提高混凝土的表层强度，达到完全不起砂、不起灰的效果，并且持久有效。
WJ-混凝土起砂处理剂包装存运:
1.包装规格：20:20公斤/组，50:50公斤/组。
2.存放在5℃以上阴凉干燥通风处，避免曝晒、雨淋，保质期6个月。
3.、无味、不燃、不爆，按一般货物运输。
WJ-混凝土起砂处理剂施工方法：
1、去除表面油渍、灰尘、浮浆、等和其它残留物。
2、将产品A、B组份按重量比1:1比列调和均匀。
3、用刷子或滚刷均匀的涂抹在施工表面上。
4、参考用量：0.3-0.5公斤/平方米，修复层厚度不同用量会有变化。
注意事项：本产品A、B组份调和后要在2个小时内使用
既方便又快捷！
4．案例剖析：
没有根据混凝土强度等级、温度、湿度等因素，掌握好表面抹压的时机，施工中在混凝土表面洒水或撒干水泥。施工方法不当应该按下述方法施工：
1． 遍抹压应在混凝土入模、平板拖振完毕后进行。此时根据设计标高控制好混凝土表面标高和平整度，用长刮尺刮平。该遍是控制混凝土表面标高和平整度的关键，高的部位应刮平，低洼积浆处应及时用混凝土补充平整，并振捣密实。
2．第二遍抹压在混凝土静置一段时间后、混凝土初凝前进行。在混凝土静置一段时间后，表面会有自由水泌出，此时应用铁辊子来回滚压3－5遍，将多余的水分和浆液充分提出并清除掉，并用木抹子抹压，如有条件，可采用小型磨光机磨平后再用木抹子抹压。这一遍是保证混凝士表面密实、提高混凝土表面强度和防止混凝土表面起砂的重要步骤。
3． 第三遍抹压在混凝土初凝前，待混凝土表面用手按有凹坑且不粘手时进行。该遍应用木抹子用力抹压、搓揉，将混凝土表面拉毛，此时的表面浆液为混凝土的原浆，强度高，抗裂性能好，当表面拉毛后，破坏了混凝土表面水分蒸发的微小通道，减少混凝土内的水分散失，同时，拉毛的表面又增加了结构层与上部装饰层的粘结强度，对防止装饰层的空鼓有很大的好处。
4． 待三遍抹压成活后，应及时进行覆盖，并洒水养护。
5． 在人员安排上应有足够的技术工人，因为混凝土表面适于抹压的时间较短，特别是大面积混凝土及商品混凝土，表面干燥速度较快，如果人手不足，前面在抹压，后面已经凝结硬化，就错过了抹压的时机。当然，抹压太早，混凝土表面会出现不规则的干缩裂缝，随着时间的增加，裂缝会加大、加深，如果不及时养护，极易造成贯穿性裂缝，给结构的安全性、耐久性带来极大的隐患。
WJ-混凝土起砂处理剂（详细说明）
WJ-混凝土起砂处理剂是一种化学反应水基型的混凝土养护、封堵、硬化以及防尘等效果的封堵硬化剂。
由于混凝土随时间而老化，它的质变将导致表面的褪色、油渍污斑、破裂、剥落、松软及多孔化等问题。特别是气候变化、人车行走的磨损、潮湿、冰霜侵蚀等都是促使混凝土表面逐渐质变退化的主因.
它的研发是针对使它能深深渗入混凝土表面的毛细孔，并和其周边的石灰质产生化学反应，进而从里到外增强混凝土的密度及硬度。
性能特点：
1、施工方便，只需涂刷在混凝土表面；
2、不含钾盐和钠盐，不会出现龟裂，返潮和发花泛碱现象；
3、24小时后形成光泽，不吸水，不返潮；
4、渗透性强，形成性保护，不会剥离和鳞片状脱离；
5、保护地坪不受水及化学物质的腐蚀；
6、提高原地坪的硬度、耐磨性和防尘作用；
7、不易燃，，几乎无气味；
8、处理后的表面极易保养;
混凝土表面起砂处理剂销售地址河南信阳施工工艺：
1、去除表面油渍、灰尘、浮浆、等和其它残留物。
2、将产品A、B组份按重量比1:1比列调和均匀。
3、用刷子或滚刷均匀的涂抹在施工表面上。
4、参考用量：0.3-0.5公斤/平方米，修复层厚度不同用量会有变化。
注意事项：本产品A、B组份调和后要在2个小时内使用
包装存运
1.包装规格：20:20公斤/组
2.存放在5℃以上阴凉干燥通风处，避免曝晒、雨淋，保质期6个月。
3.、无味、不燃、不爆，按一般货物运输。
根据混凝土不同程度的破损和加固要求，万吉公司研发生产一系列的产品:环氧液态结构胶系，聚合物砂浆系，环氧防腐系，耐酸碱产品系，防水堵漏系，等产品已销往各省、市、自治区，广泛应用在高速铁路、冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、市政等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重大工程项目中，其优异的质量和良好的服务受到了客户的好评。在粘钢加固与碳纤维片材补强，钢筋生根锚固，混凝土裂缝修补，防水堵漏中都有广泛的应用
灌浆树脂：混凝土地面 *墙面(空鼓裂缝)修补
WJ-灌浆树脂（裂缝修补）胶系两组分、改性环氧类、低黏度且具有良好渗透性的液态状结构胶。
主要特点:
1、极强的渗透力，黏度很低，能注入0.5mm宽的微裂缝。
2、不含挥发性溶剂，硬化时基本不收缩。
3、粘接强度高，韧性及抗冲击性好。
4、独特的高性能聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，特别对砂浆、混凝土、砖板空鼓、缝隙；桥梁裂缝等各种状况进行灌浆加固处理。
5、抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好。
6、固化温度范围广，环境温度5℃以上即可很好固化。
7、可操作时间长，使用方便、。
适用条件
1、广泛应用于混凝土桥梁、房屋、水利、路面等工程中裂缝注胶修补，大型结构贯穿性裂缝以及深而蜿蜒的裂缝补强注胶修补。
2、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补。
3、玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。
4、长期工作环境温度 ≤70℃。
5、施工环境干燥、通风，粘贴面洁净、干燥、无油污。
6、固化环境温度不低于5℃。
7、环境温度25℃时，完全固化时间为2-3天。
技术性能
1、WJ-灌浆树脂（裂缝修补）胶技术性能均符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）A级胶要求。
2、可按客户要求进行设计与研发，以满足特殊要求。
耐酸碱性能:
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腐蚀介质名称
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溶液浓度
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腐蚀情况
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30%
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浸泡一年无脱落、无渗漏
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盐酸
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25%
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浸泡一年无脱落、无渗漏
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氢氧化钠
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10%
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浸泡一年无脱落、无渗漏
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氧化钠
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饱和溶液
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浸泡一年无脱落、无渗漏
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使用方法与施工要点
A、裂缝表面的处理 B、调胶 C、封缝 D、设置注胶嘴 E、压力灌胶
1、裂缝处理
对较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰；用酒精沿着裂缝两侧2-3cm范围擦拭干净。
对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌胶，以便使胶液有更广的通路进入裂缝。
2、设置灌胶嘴底座
在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部等位置必须设置灌胶嘴。灌胶嘴的间距可根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般灌浆嘴间距为20-30cm。在一条裂缝上必须设置有进胶、排气或出胶口。灌胶嘴底座可先采用封缝胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴。
3、封缝
封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭可采用封缝胶，按推荐配胶比例称取并调配封缝胶。用油灰刀沿裂缝反复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥，注意防止小气泡或密封不严。
4、封缝胶固化快、粘结牢固，需随配随用，是自动压力灌浆工艺配套使用的裂缝封闭和粘贴底座的专用胶。封缝完好后10分钟即可进行注胶
5、配制灌注胶液连续注胶
注胶操作应使用专用的注胶器具。按比例配制灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。树脂不足可反复补充。灌浆压力常采用0.6MPa的自动压力灌浆器注浆，在保证灌浆顺畅的情况下，采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可获得更好的灌浆效果。当后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除灌浆器并用堵头旋转于底座以防止胶液溢出
6、胶液固化
-灌浆树脂（裂缝修补）胶应在5℃以上的环境中固化，固化时间视环境温度而定。一般情况（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌胶效果检验
灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。
混凝土表面起砂处理剂销售地址河南信阳135-2011-8531
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