详细介绍:
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涂刷环氧树脂 沿铺贴好的一侧涂刷环氧树脂,边涂刷边扯平玻纤布。
一般玻璃钢地坪技术要求:1腐蚀介质:酸、碱溶液(污水)2使用温度:60℃,3地坪工况:沸腾酸液、碱液溢出,车辆摩擦。
调制环氧树脂胶料:环氧树脂胶料就是在环氧树脂中加入固化剂、稀释剂、增强剂、填料,以改善环氧树脂的粘度,调节固化时间,增强韧度和强度。
环氧防腐/玻璃钢防腐工程简介
1、 简要介绍:采用玻璃钢树脂/环氧树脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面(混泥土或金属表面)进行防腐综合涂装施工,达至防腐设计标准。
2、 性能特点
(1)、具有优异的重防腐蚀性能,极强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等;
(2)、对基材有良好的附着力,耐磨性强、耐冲击,整体性好、不开裂、有一定弹性;
(3)、能提高基体的强度与弹性摸量;防尘,易清洁,使用寿命长。
(4)、提高热变型温度和低温冲击强度;可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。
(5)、衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。
3、 适用范围
要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地面及墙面;各种钢制容器;各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于医药、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。
防水堵漏工法中,利用特殊的工艺、材料可对混凝土裂缝进行补强,尤其对大面积浇捣的混凝土收缩而产生的细小裂缝也能进行防水堵漏处理。
工艺特点:环氧玻璃钢防腐具有耐碱性好、耐酸盐、耐磨性强、粘结强度高、吸水率小、有良好的附着力、耐冲击,整体性好、不开裂、施工工效高等特点。
其原理就是通过在结构件(玻璃纤维布)表面涂刷环氧树脂胶料,经复合固化塑制而成隔绝空气的致密薄膜,从而达到防腐的目的。
玻璃钢防腐施工详细做法:
1.环氧树脂内衬:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
2.环氧树脂内衬外刷901特种树脂:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
3.901特种树脂内衬:901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
使用时涂刷在水池内壁,干固后形成完整的强度很高的无害膜状物质,具有抑制微生物繁殖生长的功能,从而起到水池防水防腐防霉目的。
涂刷底胶:基层达到合格后,再刷底胶。底胶涂刷1道~2道,每道涂层厚度约0.1 mm,在刷底胶时一定要均匀一致,不能有漏涂、流淌等缺陷,常温条件下固化时间不得少于24 h。
施工:钢材:将所有粗糙的焊缝、表面的棱角磨圆并清除焊接时的溅熔物,清除掉表面的油脂、油污和其它污染物。
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