简要说明：环氧涂料防腐钢管牌的大口径环氧涂料防腐钢管厂家信息产品：估价：1，规格：齐全，产品系列编号：108-2240

　　环氧煤沥青涂料-玻璃纤维布涂覆层：这种方法耐化学、电化学腐蚀性好，耐细菌腐蚀，机械强度高，适用范围广。可与阴极保护配合应用。缺点是不能在低温（0℃以下）施工，表面处理要求高。目前在城市污水处理工程上应用较多。   

   聚乙烯绝缘胶带包覆防腐层:这种方法施工方便、易修补，防腐性能好。但是机械强度低，耐阴极剥离性能差，不宜与阴极保护配套应用，在异型件上密封性差。在石油和天然气输送管道应用较多。   

   阴极保护:是一种先进的防腐蚀应用技术，防腐效果好，寿命长且可预见，可监控管道的运行和腐蚀状况。须与防腐涂层配套使用。工业水管道和长输管道应用很多，而且效果良好。 

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工件SLF（环氧树脂涂层）涂装工艺规程
1 范围  该涂装工艺规程规定了手工涂装工具对涂装件进行的操作规范及涂层检验规则。经过涂装的工件地下、水下，工作温度在-300C-1000C。
2   引用标准       下列标准所包含的条文，在工艺规程中引用而构成为本堆积的条文，在引用标准时，所示标准均为有效，所有标准都会被修订，使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性：
3  涂装防腐施工工艺 3.1.   金属表面准备  a) 所有金属表面在喷砂前应没有油油脂及其它污染物，若氯化物含量超过规定值时，条用高压去离子冲洗，直至低于该标准。  b) 喷砂除锈至少达到GB8923-88中规定的Sa2.5级，用手提砂轮或其它手动工具打磨除锈处理，达到GB8923-88中规定的Sa3级。  c) 喷砂前任何尖角突起、表面污染焊渣等应通过彻底清洁和打磨除去，选用适于形成30-75um锚纹深度的磨料。  d) 除锈后所有的灰尘、碎屑、氧化物等均应用除油、水的干净压缩空气立即清理干净，并按照《环氧树脂涂层钢筋》（JG3042-1997）的附录A“净水处理后钢筋表面质量的检验”的要求分别检查氯化物、清洁度和锚纹深度的指标，应达到规定的指标范围内。  e) 维持涂装环境内湿度低于80%，尤其是在喷砂及施工阶段。为保证温度要求，需使用有效可靠的除湿设备及必要可靠的发电机。  f)确保待涂装件的表面温度应维持在露点以上至少30C，需结合除湿设备在线加热。  g)如果温度过高或待涂物与露点的温度减少，则喷砂后的表面会迅速生成闪锈或水滴，从而导致成本较高的重喷砂并延误时间，因此有必要在操作期间充足的设备、调配人员，同时我们也建议在喷砂开始前将设备安装妥当。  h)待涂敷件在涂装时的最大停留时间按照下表1的相对温度值提供的时间进行。如果除锈表面在涂装前有闪锈生成，则对有锈区重新清理达到标准。