简要说明：

　　
PC中文名称聚碳酸酯（Polycarbonate）常用缩写PC， 系非结晶性热塑性工程塑料。
 
密度：1.18－1.22 g/cm3
 
成型收缩率:0.5-0.8%
 
线膨胀率：3.8×10 cm/cm°C
 
成型温度：230-320℃
 
热变形温度：135°C 低温-45度
 
干燥条件：110-120℃ 2—4小时，可在 -60-120℃下长期使用。 
 
 
PC优点：
 
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；
 
2、高度透明性及自由染色性；
 
3、H.D.T.高；
 
4、耐疲劳性佳；
 
5、耐候性佳；
 
6、电气特性优；
 
7、无味无臭对人体无害符合卫生安全；
 
8、成形收缩率低、尺寸安定性良好。
PC 聚碳酸酯 PC塑料 PC塑胶原料成型注意事项
一、原料的干燥
 
1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。
 
2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不彻底。
 
二、注射工艺
 
1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：
 
料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。
 
喷嘴温度：比后部低10。
 
模具温度：70—120。
 
注射压力：70—140MPa。
 
螺杆转速：30—120r/min。
 
成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。
 
三、注意事项
 
1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。
 
2、注射速度最好采取多级注射，采用慢-快-慢的方法。
 
3、注射压力视制品的形状和尺寸而定，柱塞式注塑机一般为100—160MPa，螺杆式注塑机为70—140MPa。
 
4、成型周期视制品壁厚和注射量而定，一般情况下充模时间较短，保压时间较长，冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。
 
5、模具温度视制品的形状、厚薄而定，适当提高模具温度有利于脱模，提高产品质量。
 
6、制品后处理：对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。
 
方法：制品置于烘干箱后开始升温，由室温升至100—105时保温10—20min，继续升温至120—125时保温30—40min，然后缓慢冷却
 
至60以下取出。