详细介绍: 热冲压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
热冲压弯头采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
冲压弯头是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头,然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。由于各类管道的焊接标准不同,通常是按组对点固的半成品出厂,现场施工根据管道焊缝等级进行焊接,因此,也称为两半冲压焊接弯头或两半冲压弯头。
冲压弯头加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。大口径弯头压片法优点是工艺简单.将板坯在反射炉中均匀加热到中温,放在下模上,上模反复下压,每次要调整坯料位置,使坯料放正,逐步压制成半片弯头,将压制好的半片弯头背部置于测量平台上,以成品直径的1/2为高度在坯料边缘划出二条水平线,将多余的毛边切割掉,冲压弯头端口用砂轮打平,再用刮刀刮去胶体,使得焊接面光亮清洁.将二个半片弯头扣在一起焊接成整体弯头,然后再来修理弯头的两个端口.压片法缺点是原材料利用率低,成材率仅为50%一75%,但由于钛板材的价格比钛管材价格低得多,所以总价与其他方法比相差不多。
公司生产主要产品:钢制管件、耐麿管件、防腐管件。其中钢制管件包括:弯头、弯管、三通、异径管、法兰、封头、管帽、等高、中低压三大系列,产品材质分别有碳钢、不锈钢、合金钢及用户特殊要求的其他金属材料,管件产品共有上千种规格、型号。
沧州恒运管道装备制造有限公司是集生产加工与科技自主研发于一体的实体类生产经营厂家,我公司主导产品有弯头、法兰、三通四通、异径管、弯管、管帽、防水套管、人孔、金属软管等,采用碳钢、合金钢、不锈钢等材质原厂管材,产品生产执行ASTM、DIN、DLT、HG、JB、JIS 、MSS、SH、SY、ROCT等生产标准,非标产品亦可定制生产。
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