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油罐封头与筒体的焊接要点：定位焊接，定位焊的定位点请客户根据直径和板厚自选定位点。定位焊完成后进行焊接。 注意不锈钢封头表面的防护 封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣和表面酸洗。椭圆封头直边段的作用是避免封头和筒体的连接焊缝处出现经向曲率半径突变，以改善焊缝的受力状况。由于封头的椭球部分经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，且椭圆形封头深度较半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中、低压容器中应用较多的封头之一。旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的压力罐封头塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下，使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面，并紧贴于模具，完成零件的旋压加工。 旋压加工的优点是设备和模具都比较简出口封头单（没有专用的旋压机时可用车床代替），除可成形如圆筒形、锥形、抛物面形成或其它各种曲线构成的旋转体外，还可加工相当复杂形状的旋转体零件。缺点是生产率较低，劳动强度较大，小口径封头比较适用于试制和小批量生产。由于几何结构的不连续,应力出现在筒体和椭圆形封头的连接部位,支座与封头的连接处也会出现应力集中,但该部位产生的应力与筒体和封头连接部位压力容器封头的应力相比较小,且对筒体和封头的连接部位的应力分布影响不大,即其封头上可安装支座来承受一定的外载荷。 不同结构封头的特点：椭球形封头 锅炉、压力容器的凸形封头宜采用椭球形封头，选用标准椭球形。采用非标准椭球封头时，其长短轴的比值不得大于碟形封头 碟形封头即是有折边的球形封头。它存在较大的弯曲应力，而椭球形封头主要是膜应力，因而在工程使用冲压封头的工序和模具设计方案但完成落料、拉深、冲孔、翻边四道工序的复合模,其结构比较复杂,需要精心设计,合理安排,并要对零件结构工艺性做仔细分析,是典型的旋转体拉深成形件。
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冲压封头的工序和模具设计方案但完成落料、拉深、冲孔、翻边四道工序的复合模,其结构比较复杂,需要精心设计,合理安排,并要对零件结构工艺性做仔细分析,是典型的旋转体拉深成形件。冲压封头的工序和模具设计方案但完成落料、拉深、冲孔、翻边四道工序的复合模,其结构比较复杂,需要精心设计,合理安排,并要对零件结构工艺性做仔细分析,是典型的旋转体拉深成形件。高压封头生产厂家,高压封头生产厂家。南宁锅炉封头厂，青海气罐封头厂，西宁高压封头厂，甘肃薄壁封头厂，兰州厚壁封头厂，张掖球形封头厂。封头常用容器板材质：Q345R,Q245R,16MnR，Q345Dr,Q245Dr。储气罐封头热成形温度在600 oC以上时，工件表面应采用耐高温涂料或其他防护措施以防止表面氧化污染；热成形温度为500 oC~600oC时，由制造单位依具体情况确定是否需表面高温防护。必要时应留蝶形封头成型厚度：据制造工艺确定蝶形封头的投料厚度，以确保蝶形封头的成品厚度δmin不小于设计要求的成形厚度δmin。
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