简要说明：宝来牌的淮南直缝钢管厂产品：估价：电议，规格：159mm-3020mm，产品系列编号：13831763108

淮南直缝钢管厂

淮南市宝来钢管有限公司创建于1999年，占地1596888平方米，建筑面积548750平方米，投资总额10亿元。公司坐落在中国管道装备制造基地河北省盐山县正港开发区。距黄骅港25公里，淮南港128公里，东临津汕高速、西接205国道和京沪高速，北靠津京唐金三角，南瞻齐鲁大地。地理位置优越，交通便利。公司引进国际先进的JCOE生产技术，生产设备全部由国内一流的生产厂家生产，专业生产大口径直缝双面埋弧焊钢管，生产线采用全线PID自动化控制连续J-C-O成型的工艺，速度快，质量高，成型应力分布均匀，管体形状规则。生产设备换型快捷简单，产品规格范围大，可实现生产直径10—2020mm，壁厚1.0mm—80mm，长度4m—15m，产品执行标准为GB/T3091、GB/T9711.1、GB/T9711.2、API 5L 、PSL1/PSL2，材质为：Q235、Q345、L175-L555、X42-X80。的直缝双面埋弧焊钢管。年产量达30万吨。本公司产品适用于各类油气输送管线及建筑钢结构。包括石油管道、天然气、城市管网、矿山水煤浆管线、高压输电线路、风电、桥梁、高速铁路的钢结构建筑等。公司技术力量雄厚，现有员工258人，其中高级工程技术人员42人。技术力量雄厚，确保产品在制作过程中符合标准。设有综合办公室、财务部、技术设备部、质量管理部、供应部、销售部、生产部。另外，公司下设防腐公司，该公司位于淮南市开发区，占地面积60000平方米，拥有三条国际先进水平的钢质管道防腐作业线。目前公司可承接钢质管道的单层（FBE)和双层熔结环氧粉末（2FBE)、双层聚乙烯和三层聚乙烯3PE)。产品执行标准为DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0135-2000、Q/CNPC38-2002、SY/T0457-2000、年生产能力为400万平方米。
直缝钢管的工艺
1. 板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；
2. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；
3. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；
4. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，最后形成开口的"O"形
5. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；
6. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（最多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；
7. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；
8. 超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；
9. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；
1淮南. 扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；
11. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；
12. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；
13. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；
14. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；
15. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；
16. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。

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