| 详细介绍：
雅安Q235A螺旋钢管厂
雅安市宝来钢管厂建于2007年正式投产，注册资金1600万元人民币。其规模占地面积60000平方米，有螺旋钢管生产线4条、直缝焊管生产线2条。采用SY/T5037-2000石油天然气行业标准和GB/T9711.1-1997、GB/T9711.2-1997国家石油天然气工业标准生产直径159--2420 mm 壁厚3.5--25mm之间各种钢级双面埋弧焊螺旋钢管及直径57—630mm，壁厚3-16mm之间直缝钢管并可定做426—3000mm之间特大口径厚壁焊接钢管，产品材质：Q235 、Q345、10#、20#、16Mn、27Sin、L245、L290、L360、X42、X52、X60、X65、X70、X80等。为方便客户我们可代客户在本地加工钢管防腐、钢管保温、管端法兰焊接等业务。一般低压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-2000，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2008（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-2008（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管(要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-2008（桩用螺旋焊缝钢管）。
SY/T5037-2008是石油部设标准一般都称做部标
GB/T9711.1-2008国家螺旋管，石油天然气工业输送钢管，A级
随着二号车间的顺利竣工年生产能力达到200000吨。产品广泛用于石油、化工、电力、水利、矿山、钢结构等行业和天然气、煤气、蒸汽、采暖、基础打桩、建筑结构等领域，产品销往全国各地用于众多国家重点工程，并得到广大客户和各级领导的好评与信赖，也带来了生意上的发展，完成了最初的资本积累，更是今日发展的根源。
螺旋钢管工艺流程如下：
开卷——上卷——校平——对接焊——铣边——成型——内焊——外焊——切管——破口——后续焊——水压试验
螺旋钢管的检验工艺如下：
原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——终极检验螺旋公司生产工艺先进、技术力量雄厚、装备精良、检测设备齐全。双面埋弧焊采用美国林肯焊机、建有理化实验室，生产线配有X射线探伤、超声波探伤、100吨静水压试验机、拉伸试验机、金相分析仪、理化实验室和完整的计量系统,以及专业的技术操作人员。公司注重品牌建设，坚持以提升软、硬件环境为突破口，着力打造“”品牌的知名度和美誉度。公司成立不久先后通过了ISO9001-2000国际质量管理体系认证，环境管理体系认证，职业健康安全管理体系认证，中华人民共和国特种设备制造许可证。连年被当地工商局誉为“重合同守信用单位”被农业银行评为“AAA级信用客户”。公司坚持质量立厂，全面推行质量管理，2000年取得了ISO9001质量管理体系认证，产品从合同签定、原材料采购、生产、检测、售后服务全过程实施严格的控制，并经过雅安市技术监督检验部门、河北省质量监督检验部门等专业检测部门的定期检测，产品性能完全符合标准要求，保证为顾客提供满意的产品和服务。
雅安Q235A螺旋钢管厂
|
放大图片
暂无相关下载
