详细说明 |
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品牌:博瑞 | 产地:江西南昌 | 价格:0人民币/吨 | 规格:齐全 | 简要说明: 博瑞牌的赣州桥梁压浆剂产品:估价:0,规格:齐全,产品系列编号:按要求 | | | | 详细介绍: 赣州桥梁压浆剂。桥梁箱梁施工中,正负弯矩预应力张拉、孑L道压浆为关键工序,正弯矩压浆孔道,在箱梁预制时已全部预埋,为防止上波纹管漏浆堵塞孔道,一般在孔道内设有芯棒,浇筑箱梁时,芯棒来回抽动,孔道不易堵塞,芯棒在穿钢铰线时抽出,因此正弯矩孔道压浆一般都能顺利进行,且施工难度不大,容易达到技术要求。产品特点 厂家直销热线:【18807008363】何先生
★低水胶比:仅为0.27±0.01;
★高流动性:初始流动性15S,1h流动性18S
★高稳定性:零泌水,不离析、无沉降;
★微膨胀性:塑性膨胀、后期干缩补偿;
★早强、高强:1d抗压强度≥15MPa,28d抗压强度≥60MPa;
★高耐久性:28d的抗冻等级>F300,28d氯离子扩散系数<1.5×10-12m2/s;
★高充盈性:压浆饱满,管道内浆体密实无空隙; <真空压后张法的有粘结预应力结构中,预应力筋的防腐蚀以及与结构混凝土共同工作是通过水泥浆充满预应力筋与孔道之间的间隙来实现的。目前国内常用的方法是在混凝土内预埋金属波纹管,在预应力束张拉完成后,用活塞式或挤压式压浆机压入水泥浆体。这种传统的压浆工艺在许多工程实例中不同程度存在着:压浆不密实;不饱满;浆体产生离析、析水、干缩,产生孔隙等情况,降低了结构的耐久性。浆优点: 由于孔道内和压浆泵之间的正负压力差,孔道中原有的空气和水被清除。同时,混夹在水泥浆中的气泡和多余的自由水被排出,大大提高孔道内浆体的饱满和密实度。浆体中的微沫及稀浆在真空负压下率先进入负压容器,待稠浆流出后,孔道中浆的稠度即能保持一致,使浆体密实性和强度得到保证。/DIV>
★使用简便,袋装干粉料,现场加定量水搅拌即可使用。
使用方法及注意事项 南浦大桥引桥箱梁截面的预应力孔道灌浆体材料特性有所不同,其中浆体的水灰比为0.35,泌水率为0.5%,此外还加入了适量的减水剂,以增加浆体的和易性满足将工艺要求。使用普通压浆泵压浆完毕后,发现在有些曲线预应力管道较高位置处存在不同程度上的空隙,所以采用二次压浆工艺对这部分曲线预应力管道进行补浆,经有关部门检测鉴定,灌浆质量比较理想。 厂家直销热线:【18807008363】何先生
1、施工设备
(1)制浆机:搅拌机的转速应不低于1000r/min,搅拌叶的形状应与转速相匹配,其叶片的线速度范围宜在10~20m/s,并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
(2)储浆罐:用于临时储存起梁存梁:移梁作业采用双位龙门吊机抬梁,钢丝绳穿入台座吊梁槽和梁板预留孔内由龙门吊吊至存梁场,钢丝绳与梁体接触点需设置橡胶皮以保护梁体不被损坏。预制梁厂内存梁时的梁端悬出长度,应符合设计要求,一般距梁端50~70cm;在存梁过程,应保证四支点处于同一水平面。浆液的储浆罐亦应具有搅拌功能,且设置网格尺寸不大于3mm的过滤网,其体积应不低于所灌孔道体积的1.5倍。
(3)压浆机:应采用活塞式可连续作业的压浆泵,其压力表的最小分度值应不大于0.1MPa,可进行0.5MPa以上的恒压作业,压浆泵应具有压浆量、进浆压力可调功能,实际工作压力应在压力表25%~75%的量程范围内。
(4)真空泵:真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到0.10MPa的负压力。
2、制浆工艺
(1)配比:拌制预应力孔道灌浆料浆液的水胶比为0.27±0.01。拌制预应力孔道灌浆料浆液的水胶比为0.27±0.01,预应力孔道灌浆料粉剂、水称量准确,并严格按确定的水胶比加水,不得随意调整加水量。
(2)浆液搅拌的投料顺序为:搅拌机中先加入全部拌和用水→开动在施工过程中通过各种判定手段及实际检测发现压浆不密实,且消除了压浆不时的原因时,就要进行补浆(波纹管本身不合格除外)。补浆的材料一般为水泥浆和化学浆,化学浆的补浆工艺类似水泥浆压浆工艺,但要选择树脂浆种类和技术参数(流动性、凝固时间等)和可靠的压浆机械和严格工艺。搅拌机→均匀加入全部灌浆料→再一同高速搅拌3~5min。
(3)拌和好的浆液通过过滤网将导入储浆罐。浆液压浆剂应采用性能稳定的产品,与水泥、水拌合后,具备不离析、不泌水、微膨胀、高流动性的技术性能。在储浆罐中应继续搅拌直至压浆完毕,以保证浆液的流动性。
3、压浆工艺
(1)压浆时浆体温度应保持5℃~30℃之间,否则应采取措施满足条件。
(2)浆液压入梁体孔道之前,应首先开启压浆泵,使浆液从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆液流动度和搅拌罐中的流动度一致时,方可开始压入梁体孔道。根据减少应力损失的方法,结合以应力为主,应力与伸长量双控制的预应力张拉原则,实施了以下控制措施: 对将要使用的预应力筋进行预张拉,以避免或减少预应力筋在张拉时出现断丝现象,并增加其延性。同时检查其表面是否存在浮皮、锈蚀、泥污、油渍等杂质,在使用前用钢丝刷清除干净。
(3)压浆时,对曲线孔道和竖向孔道应从点的压浆孔压入;对结构或构件中以上下分层设置的孔道,应按先下层后上层的顺序进行压浆在压浆之前,首先采用真空泵抽吸预应力孔道中的空气,使孔道内的真空度达到80%以上,使之产生-0.06至0.1Mpa的真空度,然后用灌浆泵将优化后的水泥浆从孔道的另一端灌入,并加以≥0.7Mpa的正压力。由于孔道内只有极少的空气,很难形成气泡;同时整条孔道或半条孔道为空洞;靠近压浆口1~2m处是密实的,而其余部分为空洞;整条孔道下部是密实的,而上部存在不密实空隙。负弯矩区子L道压浆不密实的危害 先简支后连续箱梁在体系转换后,现浇湿接头处承受着最大的负弯矩和最大的剪力,是连续箱梁的关键部位。,由于孔道与压浆机之间的正负压力差,大大提高了孔道压浆的饱满度和密实度。减小了水灰比,添加了专用的添加剂,提高了水泥浆的流动度,减小了水泥浆的的收缩,从而保证了浆体的可施工性、充盈孔道的密实性和提高硬化浆体的强度。因此真空压浆工艺是提高后张预应力混凝土结构安全度和耐久性的有效措施。。同一孔道的压浆应连续进行,一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行,不得中断,并应将所有点的排气孔依次一一打开和关闭,使孔道内排气通畅。
(4)浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min,且在使用前和压注过程中应连续搅拌,对因安全保证措施:特殊情况下,在更换夹具时,两端都应装上千斤顶,采取其它措施放松预应力筋时,应仔细做好施工现场的安全防护工作。张拉设备使用前,应对高压油泵、千斤顶进行空载试运行,无异常情况方可正式使用。高压油管使用前应作耐压试验,不合格的不能使用。压浆人员必须站在锚具两侧操作,严禁正对锚具,也不得踩踏高压油管。延迟使用所致流动度降低的浆料,不得通过额外加水增加其流动度,必须废弃。
(5)对水平或曲线孔道,压浆的压力宜为0.5~0.7MPa;对超长孔道,压力不应超过1.0MPa;对竖向孔道,压浆的压力宜为0.3~0.4MPa。压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度孔道压浆剂是由高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的压浆材料。相同的水泥浆为止,关闭出浆口后,应保持一个不小于0.5 MPa的稳压期,该稳压期的保持时间宜为3~5min。
(6)采用真空辅助压浆工艺时,压浆前应对孔道进行抽真空,真空度宜稳定在-0.07~-0.09MPa范围。真空度稳定后,立即开启孔道压浆端的阀门,同时启动压浆泵进行连续压浆。
(7)压浆后应通过检查孔抽查压浆的密实情况,如有不实,应及时进行补压浆处理。压浆过程中,每一工作班应制作留取不少于3组尺寸为40mm×40mm×160mm的试件,标准养护28d,进行抗压强度和抗折强度试验,作为质量评定的依据。
包装与贮存 厂家直销热线:【18807008363】何先生
(1)本产品采用加内衬塑料编织袋包装,净重40 kg/袋。
(2)运输中应防潮、防水、防暴晒,贮存时置于阴凉、干燥处。
(3)从生产之日起,干燥、密封条件下,保质期6个月。超过6个月需要复检,合格后才可使用。
在后张法的有粘结预应力混凝土结构中,孔道压浆的主要目的是:防止预应力筋的腐蚀和为预应力筋与结构混凝土之间提供有效的黏结。故孔道压浆的密实性成为孔道压浆成功与否的首要技术要点。赣州桥梁压浆剂。 |
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