| 详细说明 |
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| 品牌：博瑞 | 产地：江西南昌 | | 价格：0人民币/吨 | 规格：齐全 | 简要说明： 博瑞牌的赣州铁路压浆剂厂家产品：估价：0，规格：齐全，产品系列编号：按要求 | |  | | | 详细介绍： 赣州铁路压浆剂厂家。锚座的预埋检查：确认压浆口的位置在下端，抽真空口的上端。公路桥梁预应力孔道压浆料（简称：公路孔道压浆料/公路管道压浆料）是以优质水泥与多种有机和无机材料复合而成的压浆材料。
在施工现场按一定比例加水，并搅拌均匀后，用于后张预应力孔道压浆。产品浆体密实，保护预应力筋不受腐蚀；粘结牢固，
保证预应力筋与混凝土之间的粘结力，使预应力有效传递。
广泛适用于后张法预应力桥梁孔道的压浆施工，帷幕灌浆、锚固灌浆、空隙、空洞填补修复等领域。执行标准《JTG/TF50－2011》
厂家直销热线：【18807008363】何先生
预应力孔道压浆料全国厂家分部：北京、江西、浙江、广州、湖南！欢迎您来电垂询！
一、产品优点
* 低水胶比：水胶比仅为0.26～0.28；
* 高流动性：浆体的出机初始流动度可达10S，60min后流动度仍保持在25S以内；
* 高稳定性：浆体24h自由泌水率和3h钢丝间泌水率均为0；
* 高抗分离性:产品满足欧洲标准ETAG013要求，仿真试验5m管零泌水、无缺陷；
* 绝湿微膨胀：浆体在预应力孔道内绝湿条件下仍能产生膨胀，补偿浆体收缩，提高了硬化浆体体积稳定性，保证压浆质量；
* 早强高强：3d抗压强度=20MPa 后张法预应力钢筋混凝土箱梁施工的主要环近年来部分单位为了减小截面尺寸，追求经济指标，在预应力箱梁底板和板梁结构中都采用扁锚，有的单位还申请专利、出标准图，这是不可取的。由于扁锚的张拉工艺是采用逐根张拉，整体张拉设备技术不成熟，导致钢绞线受力不均匀。采用扁波纹管留孔，扁孔空间很小，孔道摩阻大，特别是超长孔道采用一端张拉工艺，问题更加严重。节及质量控制要点：（预应力筋的下料及穿孔）预应力筋的种类较多，有预应力混凝土用钢丝、钢绞线、热处理钢筋、冷拉钢筋等，各种预应力筋的共同特点是强度高于普通钢筋。正常的情况下作为施工选用材料的品种要符合设计及其相关标准的规定。钢绞线是不能有接头的，下料长度要计算并下料准确，过长或较短都是浪费。切断预应力筋，需用砂轮，严禁使用电弧的方式，因为电弧容易损坏钢筋的断面和品质。在预应力筋的加工过程中，还要防止碾压等可能损伤其表面的情况。绑扎成束穿入构件的预应力孔道后，尽早张拉、压浆、封锚，以防止锈蚀。，28d抗压强度=50MPa；
* 高耐久性：28d电通量=1000C,28d抗冻等级=F500。
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二、产品性能指标
公路桥梁预应力孔道压浆料（简称桥梁压浆料/孔道压浆料）的产品主要技术参数详见产品大图下方的“主要指标”菜单。
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三、施工设备
1、制浆机：制浆机转速不低于1000r/min；桨叶线速度宜10～20m/s。
2、压浆机：可进行0.5MPa以上的恒压作业，压浆泵后张法预应力混凝土构件预应力包括５项：钢筋与管道之间的摩阻力引起的应力损失锚头变形、钢筋回缩和拼装构件的接缝压缩引起的应力损失混凝土的弹性压缩引起的应力损失钢筋的应力松弛引起的应力损失Ｌ４和混凝土的收缩和徐变引起的应力损失，其中钢筋与管道之间的摩擦引起的应力损失（即摩阻损失）所占比例较大。预应力钢筋摩阻损失的准确估计，对桥梁结构的变形的应力计算，乃至在后张法预应力混凝土结构物中，为了保证预应力钢绞线的使用寿命，对孔道必须填充密实。工程中认为，灌浆对结构物有下列作用。作为填料，将预应力孔道填实；作为粘结料，将预应力钢绞线与混凝土粘结在一起，使钢绞线、填料、塑料波纹管和混凝土结构物结为整体；将预应力钢绞线上的力均匀地传入到结构物中；防止预应力钢绞线锈蚀，作为预应力钢绞线锈蚀的最后一道屏障。桥梁的施工控制（预拱度设置的应力测试等）都十分重要，直接关系到成桥质量。对预应力损失估计过高。可能使轿端混凝土局部破坏或粱体预拉区开裂，且降低延性：对预应力损失估计不足，则不能有效的提高预应力混凝土梁的抗裂度和刚度。应具有压浆量、进浆压力可调功能。
3、真空泵应能达到0.1MPa的负压。
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四、制浆工艺
1、搅拌机中先加入全部拌和用水量；
2、开动搅拌机，低速旋转；
3、均匀加入全部压浆料；
4钢筋加工：预制梁体的钢筋应进行整体绑扎，先进行底板及腹板钢筋的绑扎，然后进行顶板钢筋的绑扎。钢筋绑扎在定型胎模上进行，钢筋绑扎胎模用型钢和钢筋制作，其外形分别按照梁体底腹板及顶板形状制作，纵向按照钢筋的间距设置槽口，以保证钢筋对位准确，提高工作效率。、正常搅拌2-3min；
5、边搅拌边通过过滤网进入储料罐。
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五、压浆工艺
1、浆液压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆液从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。
2、压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔进入；对结构或构件中以上下分层设置的孔道，应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有最高点的排气孔依次打开和关闭，使孔道内排气顺畅。
3、浆液自拌制至压入孔道的延续时间不应超过40min。浆液在使用前和压注过程中应连续搅拌，对因延迟使用所导致流动度降低的水泥浆，不得通过额外加水增加其流动度，必须废弃。
4、对水平或曲线孔道，压浆的压力宜为0.5～0.7MPa；对超长孔道，最大压力不应超过1.0MPa；对竖向孔道，压浆压力宜0.3～0.4MPa。
5、压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，应保持一个不小于0.5MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3～5min。采用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道压浆，应在连接器分段的预应力筋张拉后随即进行，不得在各分段全部张拉完毕后一次连续压浆。
6、竖向孔道压浆应自下而上进行，并预应力筋的防腐保护是通过孔道灌入的浆体来保证得，由于张拉后预应力筋的应力高、截面小、预应力筋特别容易腐蚀，而孔道压浆是一个很复杂的过程，任何一个小的环节的疏忽都有可能给结构物的安全性和耐久性带来损害，所以整个预应力施工过程都要严格按照规范要求操作，层层把好质量关以确保压浆的饱满密实。应设置阀门，阻止水泥浆回流。
7、真空辅助压浆，孔道压浆时，在压浆端先将压浆阀、排气阀全部关闭。在排浆端启动真空泵，使孔道真空度达到-0.08～-0.1MPa并保持稳定。然后启动压浆泵开始压浆。在压浆过程中，真空泵应保持连续工作，待抽真空端有浆液经过时关闭通向真空泵的阀门，同时打开位于排浆端上方的排浆阀门，排出少许浆液后关闭。压浆工作继续按常规方法完成。
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六、注意事项
1、终张完毕，应尽快进行孔道压浆，一般不超过24h。
2、压浆时浆液温度应在5℃～30℃之间，压浆过程中及压浆后48h内，梁体及环境温度不得低于5℃，否则应采取养护措施，并按冬期施工的要求处理，浆液中可适量掺用引气剂，但不得掺用防冻剂。在环境温度高于35℃时，压浆宜在夜间进行。
七、产品包装及贮存
* 压浆料贮存时，防水、防潮、防破损、防高温。
* 贮存期在符合上述条件下，圧浆料贮存期为3个月，如超过贮存期经过检验合格后仍可使用。
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桥梁箱梁施工中，正负弯矩预应力张拉、孑Ｌ道压浆为关键工序，正弯矩压浆孔道，在箱梁预制时已全部预埋，为防止上波纹管漏浆堵塞孔道，一般在孔道内设有芯棒，浇筑箱梁时，芯棒来回抽动，孔道不易堵塞，芯棒在穿钢铰线时抽出，因此正弯矩孔道压浆一般都能顺利进行，且施工难度不大，容易达到技术要求。赣州铁路压浆剂厂家。 |
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