| 详细介绍： 吉安管道压浆剂厂家。力筋回缩应控制在施工规范容许值内。当回缩值较大,长度又较小时会影响到力筋的锚固性能,应予补偿。产生回缩的原因主要有:锚具、夹具、钢丝沾有油污;锚具不良等。当回缩超量比较普遍时,应更换锚具、夹具。产品特点 厂家直销热线：【18807008363】何先生
★低水胶比：仅为0.27±0.0遵循整束张拉的原则：同一束预应力筋应采用整束张拉，当整束张拉有困难时，应至少保证有一端是整束张拉，另一端采用单根张拉的方法进行补拉，对一端张拉的预应力钢筋束，必须是整束张拉。伸长值的校核是预应力张拉中的关键技术。规范规定:实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±6%。为此，对实际伸长值的量测与取用、理论伸长值的计算必须做到尽量，减少误差。1；
★高流动性:初始流动性15S，1h流动性18S
★高稳定性：零泌水，不离析、无沉降；
★微膨胀性：塑性膨胀、后期干缩补偿；
★早强、高强：1d抗压强度≥15MPa，28d抗压强度≥60MPa；
★高耐久性：28d的抗冻等级＞F300，28d氯离子扩散系数＜1.5×10-12m2/s；
★高充盈性：压浆饱满，管道内浆体密实无空隙； <真空压浆优点： 由于孔道内和压浆泵之间的正负压力差，孔道中原有的空气和水被清除。同时，混夹在对于可能漏气的连接点，采用玻璃胶及密封生料带进行密封，从而保证了管道的密封。封锚提前二天进行，在压浆之前进行检查，对有漏气的情况，再行用玻璃胶处理，以确保孔道密封。水泥浆中的气泡和多余的自由水被排出，大大提高孔道内浆体的饱满和密实度。浆体中的微沫及稀浆在真空负压下率先进入负压容器，待稠浆流出后，孔道中浆的稠度即能保持一致，使浆体密实性和强度得到保证。/DIV>
★使用简便，袋装干粉料，现场加定量水搅拌即可使用。
使用方法及注意事项 厂家直销热线：【18807008363】何先生
1、施工设备
（1）制浆机：搅拌机的转速应不低于1000r/min，搅拌叶的形状应与转速相匹配，其叶片的线速度范围宜在10~20m/s，并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
（2）储浆罐：用于临时储存浆液的储浆罐亦应具有搅拌功能，且设置网格尺寸不大于3mm的过滤网，其体积应不低于所灌孔道体积的1.5倍。
（3）压浆机：应采用活塞式可连续作业的压浆泵，其压力表的最小分度值应不大于0.1MPa，可进行0.5MPa以上的恒压作业，压浆泵应具有压浆量、进浆压力可调功能，实际工作压力应在压力表25%～75%的量程范围内。
（4）真空泵：真空辅助压浆工艺中采用的真空泵应能达到0.10MPa的负压力。
2、制浆工艺
（1）配比：拌制预应力孔道灌浆料浆液的水胶比为0.27±0.01。拌制预塑料波纹管试件孔道注浆体推出后，注浆体上的螺旋肋大多仍然存在，有的塑料波纹管几乎完全存在（如ＳＳｉＯ试件），这一破坏现象表明：由于塑料波纹管内、外注浆体和混凝土的抗剪强度远高于混凝土和注浆体与塑料波纹管间结合面的粘结强度，塑料波纹管成为混凝土和注浆体间的薄弱层，使得注浆体沿着塑料波纹管和混凝土间的结合面几乎是整体滑出，其承载能力由混凝土与塑料波纹管间结合面的粘结强度所控制，而塑料波纹管与混凝土和注浆体间的粘结性能较差，从而导致其承载能力也较低。应力孔道灌浆料浆液的水胶比为0.27±0.01，预应力孔道灌浆料粉剂、水称量准确，并严格按确定的水胶比加水，不得随意调整加水量。
（2）浆液搅拌的投料顺序为：搅拌机中先加入全部拌和用水→开动在施工过程中通过各种判定手段及实际检测发现压浆不密实，且消除了压浆不时的原因时，就要进行补浆（波纹管本身不合格除外）。补浆的材料一般为水泥浆和化学浆，化学浆的补浆工艺类似水泥浆压浆工艺，波纹管类型对试件受力变形性能的影响极为显著，塑料波纹管与浆体或混凝土结合面间的抗剪极端荷载和粘结强度均远小于铁皮波纹管的相应值。塑料波纹管试件的极端荷载和粘结强度的平均值仅为铁皮波纹管相应值的３１％，不到其１／３。产生如此重大影响的主要原因是不同波纹管类型试件的破坏形态不同所决定。对于塑料波纹管试件，其破坏是由塑料波纹管与混凝土间结合面的滑移所引起而非孔内、外的注浆体和混凝土所决定，因此，试件的承载能力很低。对于铁皮波纹管试件，其破坏是由铁皮波纹管肋间混凝土或注浆体的抗剪强度所决定，因此其承载能力较高。但要选择树脂浆种类和技术参数（流动性、凝固时间等）和可靠的压浆机械和严格工艺。搅拌机→均匀加入全部灌浆料→再一同高速搅拌3~5min。
（3）拌和好的浆液通过过滤网将导入储浆罐。浆液压浆剂应采用性能稳定的产品，与水泥、水拌合后，具备不离析、不泌水、微膨胀、高流动性的技术性能。在储浆罐中应继续搅拌直至压浆完毕，以保证浆液的流动性。
3、压浆工艺
（1）压浆时浆体温度应保持5℃~30℃之间，否则应采取措施满足条件。
（2）浆液压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆液从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆液流动度和搅拌罐中的流动度一致时，方可开始压入梁体孔道。根据减少应力损失的方法,结合以应力为主,应力与伸长量双控制的预应力张拉原则,实施了以下控制措施: 对将要使用的预应力筋进行措施：加强检查，张拉孔（特别是大的张拉孔）预埋筋不能少埋，梁预制成型后及时凿出扳正。湿接缝施工时，顶板环形锚筋须对齐焊拉。封闭张拉孔及湿接缝施工时要专人跟班检查其凿毛程度、钢筋焊接质量、搭接长度，混凝土浇筑时要严格按施工缝处理，洒水润湿。预张拉,以避免或减少预应力筋在张拉时出现断丝现象,并增加其延性。同时检查其表面是否存在浮皮、锈蚀、泥污、油渍等杂质,在使用前用钢丝刷清除干净。
（3）压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从点的压浆孔压入；对结构或构件中以上下分层设置的孔道，应按先下层后上层的顺序进行压浆。同一孔道的压浆应连续进行，一次完成。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，并应将所有点的排气孔依次一一打开和关闭，使孔道内排气通畅。
（4）浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min，且在使用前和压注过程中应连续搅拌，对因安全保证措施：特殊情况下，在更换夹具时，两端都应装上千斤顶，采取其它措施放松预应力筋时，应仔细做好施工现场的安全防护工作。张拉设备使用前，应对高压油泵、千斤顶进行空载试运行，无异常情况方可正式使用。高压油管使用前应作耐压试验，不合格的不能使用。压浆人员必须站在锚具两侧操作，严禁正对锚具，也不得踩踏高压油管。延迟使用所致流动度降低的浆料，不得通过额外加水增加其流动度，必须废弃。
（5）对水平或曲线孔道，压浆的压力宜为0.5~0.7MPa；对超长孔道，压力不应超过1.0MPa；对竖向孔道，压浆的压力宜为0.3~0.4MPa。压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止，关闭出浆口后，应保持一个不小于0.5 MPa的稳压期，该稳压期的保持时间宜为3~5min。
（6）采用真空辅助压浆工艺时，压浆前应对孔道进行抽真空，真空度宜稳定在－0.07~－0.09MPa范围。真空度稳定后，立即开启孔道压浆端的阀门，同时启动压浆泵进行连续压浆。
（7）压浆后应通过检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时进行补压浆处理。压浆过程中，每一工作班应制作留取不少于3组尺寸为40mm×在钢绞线预应力先张法施工中，也有在每分级张拉一次，卸掉千斤顶前后，直接丈量钢绞线外露长度，以钢绞线每级张拉前后外露长度的差或以张拉活动横梁的张拉前后位移量的差值，求算钢绞线张拉伸长量，此法较为直观，但只适用于以每分级张拉一次，卸掉一次千斤顶的张拉方法或设置有张拉活动横梁同时张拉多根预应力筋的方法。40mm×160mm的试件，标准养护28d，进行抗压强度和抗折强度试验，作为质量评定的依据。
包装与贮存 厂家直销热线：【18807008363】何先生
（1）本产品采用加内衬塑料编织袋包装，净重40 kg/袋。
（2）运输中应防潮、防水、防暴晒，贮存时置于阴凉、干燥处。
（3）从生产之日起，干燥、密封条件下，保质期6个月。超过6个月需要复检，合格后才可使用。
真空压浆原理（推拉理论）：在封闭的孔道中，把浆液视为一流动的液柱，进浆端的正压力将液柱一方面源源不断的压注进入管道，给液柱施加一强大的推力；另一方面，出浆口端的真空泵给液柱施加拉力。孔道内空气稀薄，液柱在相对于空气中的表面张力及表面能减小，使浆液更容易填充预应力筋的间隙并带走残存在预应力筋间隙的水分，不易形成气泡（气泡较多也可影响过浆面积），密实填充成孔材料空间。吉安管道压浆剂厂家。 |
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