详细介绍:
技术参数:
成分
|
乳液、颜填料、各类助剂
|
光泽
|
哑光
|
颜色
|
白色、调色(GSB16-1629-2003建筑涂料色卡)
|
固体含量
|
60.0±2.0%
|
比重
|
1.28
|
理论耗漆
|
8-10 m2/kg(忽略损耗,平面一遍,产品实际涂布率会因不同因素影响而有差异,如涂布方法、施工工具、稀释比例、颜色、使用条件及被涂面的平整性等)
|
表干
|
≦2h(23±2℃,相对湿度50±5%)
|
重涂时间
|
≧2h(23±2℃,干燥时间会随环境温度、湿度的不同而有轻微差异)
|
耐擦洗性
|
2500次(国标合格品为≧300次)
|
耐水性
|
24h无脱落、起泡和皱皮现象
|
施工指导 (仅供参考):
施工方式
|
辊涂,刷涂,喷涂
|
稀释比例
|
加水量 15-30%,(建议稀释后粘度达到1-3Pa.s)
|
每遍干膜厚度
|
30-50 um
|
施工条件
|
施工时要求墙体温度≧5℃,、含水率≦10%,空气湿度≦85%。
|
施工禁忌
|
不要直接施工在疏松的底材上,必要时增加抗碱底漆的施工遍数。
|
注意事项:
1. 本产品含有高浓度功能助剂(石墨烯抗甲醛助剂,石墨烯抗菌助剂),长时间静置后表面会有少量分层,为正常现象,使用前充分搅,直到均匀为止。
2.请按照说明书规定的比例稀释并搅拌至均匀,否则会影响涂刷面积和涂刷质量,降低产品性能。
3.当墙体的pH>10时,应用草酸水来清洗,再用清水清洗至墙体pH<10等墙体干燥后方可进行下一工序的施工。
4.已稀释的涂料不要倒回原包装内。
5.应避免漆刷或滚筒沾上过量涂料。
6.施工后应立即用清水对工具进行清洗。
7.本品为水性涂料,应避免有机溶剂的污染。
8.下雨或大风天气时不能施工,淋湿的墙面应待其干燥后方可施工。
9.施工时注意做好必要的劳动保护工作。
|
贮存:
存放在5-35℃、阴凉、清洁、干燥的地方,剩余的涂料应密封盖好,防止杂质引起涂料变质。产品若未开启且经妥善保存,贮存有效期为18 个月。
|
包装规格: 5L PE专用桶 18L PE专用桶
安全事项:
1.施工时应保持空气流通,涂料应远离阳光直射及热源。
2.为避免沾染皮肤及眼睛或吸入过量的漆雾,请使用面罩、手套等防护用具。
3.如沾染眼睛,用清水清洗。
4.放置在儿童取不到的地方。
|
工艺指导:
一、基层处理:根据室内墙体材质,选择性处理基层,参考处理方法如下:
1、砖墙基层
墙体表面处理:墙体表面的灰尘、污垢、垃圾、油渍、溅沫及砂浆流痕等清除干净,并洒水湿润。凡有缺棱、掉角之处,应用聚合物水泥砂浆修补完整。
墙体底层抹灰:上述工序完后,在墙体表面粉涂13mm厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆打底,扫毛,至少两遍成活。质量须保证坚实、平整,不得有空鼓、裂缝、不牢、不实及凹凸不平之处。
找平层:上述底层抹灰凝结后,粉5mm厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆找平层。质量须保证十分平整(但不须光滑),整个底层抹灰及找平层抹灰的表面平整度偏差、阴阳角垂直度偏差、阴阳角方正度偏差均不得超过2mm,立面垂直弃偏差不得超过3mm。否则应进行修补。
刮腻子:找平层完全凝固干透后,刮腻子三遍。第一遍填补气孔、麻点、缝隙及凹凸不平等处,局部刮腻子,干后用0~2号砂纸磨平。第二遍满刮腻子一道,刮时要求横向批刮,须刮抹平整、均匀,线、角及边棱整齐,并须尽量刮薄,不得有漏刮之处,接头不得留槎。腻子干透后用0~2号砂纸砂平扫净。第三遍再满刮腻子一道,要求同上,但批刮方向应与第二道腻子垂直。干透后用0~2号砂纸磨平(不要求太光滑),扫净。
2、混凝土墙基层
墙体表面处理:墙体表面的灰尘、污垢、垃圾、油渍、砂浆流痕、溅沫等清除干净,并洒水湿润。凡有缺棱掉角之处,应用1:3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补完整。所有空鼓、缝隙、蜂窝、孔洞、麻面、露筋、表面不平或接缝错位之处,均须妥善修补。表面泛碱之处,应以3%草酸水溶液进行中各后,用清水洗净。
刷108胶素水泥浆:墙体表面刷108胶素水泥浆(内掺水重3%~5%的108胶)一道。
墙体底层抹灰:上列工序完成后,在墙体表面粉涂10mm厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆打底,扫毛,至少两遍成活。须坚实、平整,不得有空鼓、裂缝、不牢、不实及凹凸不平之处。
找平层:上述底层抹灰凝结后,粉6mm厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆找平、压实。找平层须十分平整(不要求光滑)整个底层抹灰及找平层抹灰的表面平整度偏差、阴阳角垂直度偏差、阴阳角方正度偏差均不得超过2mm,立面垂直度偏差不得超过3mm。否则应进行修补。
刮腻子:找平层完全凝固干透后,刮腻子三遍。第一遍填补气孔、麻点、缝隙及凹凸不平等处,局部刮腻子,干后用0~2号砂纸磨平。第二遍满刮腻子一道,刮时要求横向批刮,须刮抹平整、均匀,线、角及边棱整齐,并须尽量刮薄,不得有漏刮之处,接头不得留槎。腻子干透后用0~2号砂纸砂平扫净。第三遍再满刮腻子一道,要求同上,但批刮方向应与第二道腻子垂直。干透后用0~2号砂纸磨平(不要求太光滑),扫净。
3、纸面石膏板墙基层
墙面清理修补:墙体表面灰尘、污垢、垃圾、油渍等应清除干净。凡有缺棱掉角之处,须用粘结石膏补完整。
自攻螺丝钉孔处理:所有自攻螺钉钉孔,均须用嵌缝石膏腻子封严嵌平(共涂二道腻子,比钉孔宽出25mm左右)干后用2号砂纸磨平、打光。
板缝处理:
凡用直角边纸面石膏板构造的石膏板墙,板缝须用刮刀将嵌缝石膏腻子嵌实拉平。腻子完全干燥后用2号砂纸打光磨平(注意不得将石膏板纸砂
凡用楔形边、倒角边、半圆角边纸面石膏板构造的石膏板墙,板缝处理如下:
板缝用嵌缝石膏腻子嵌满嵌匀;(b)板缝处贴50mm宽通长玻璃纤维纱网胶带一条,用60mm宽刮刀顺板缝将胶带压平。(c)在胶带上用300mm宽刮刀涂1mm厚、300mm宽嵌缝石膏腻子一道,用清水将边缘刷湿,用力将腻子边缘拉平;(d)腻子干燥后,用2号砂纸砂平、砂光。打磨时,须使缝的中间部分腻子略高于石膏板面,须使用边缘平滑,并不得将石膏板纸磨破。
找平层:整个纸面石膏板墙面满刮石膏腻子找平。
刷108胶水溶液:上列工序完成腻子彻底干后在石膏板上满刷108胶水溶液(108胶:水=3:7)一道。
二、涂料施工
封闭底层:在上述工艺完成后,满涂封闭乳涂底涂料(又名封闭乳胶漆)一道,对底层进行封闭。
瑞利特水性内墙涂料:上述工序完成、封闭乳液底涂料干燥2~3h后,喷(或刷或滚)涂合成树脂乳液平光(或有光)内墙涂料二道(第一道干后再涂第二道,间隔时间约2h,以第一道手触不粘为度)。第二道涂料成膜后,至少须保养24h。
|