| 详细说明 |
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| 品牌：博瑞 | 产地：江西南昌 | | 价格：0人民币/吨 | 规格：齐全 | 简要说明： 博瑞牌的江西铁路压浆剂厂家产品：估价：0，规格：齐全，产品系列编号：按要求 | |  | | | 详细介绍： 江西铁路压浆剂厂家。用抽气机对管道抽空看是否达到0.08MP,主要就是为了检查管道是否密实，特别是端头部位是否漏气，抽空结束后建议先打开阀门听听是否有抽气的声音,这样可以检查另一端是否堵塞。压浆剂生产厂家及公司。管道和其接头应有足够的密封性以防止水泥浆渗漏及抽真空时漏气，且其强度应能足以保持管道的形状，以防止在搬运和浇筑混凝土的过程中损坏，同时还应具有良好的柔韧性、耐磨性和绝缘性能。管道的材质不应与混凝土、预应力筋或水泥浆有不良的化学反应。
★压浆料的孔道压浆一般规则
·水泥浆应由称量的强度等级不低于425级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥和水组成。水灰比一般在04—045之间，所用水泥龄期不超过一个月。
·在水泥浆混合料中可掺入经监理工程师同意的减水剂，其掺入量百分比以试验确定，且须经监理工程师同意。掺入减水剂的水泥浆水灰比，可减小到035。其他掺入料仅在监理工程师压浆在张拉完成后24h内完成管道压浆工作，确保预应力值不受损失，防止钢绞线锈蚀。管道压浆必须密实，水泥浆等级不低于C50。的书面许可下才可使用。含有氯化物和硝酸盐的掺料不应使用。
·水泥浆的泌水率大不应超过4%,拌和后3H泌水率宜控制在2%，24H后泌水应全部 被浆吸收。
·水泥浆内可掺入(通过试验)适当膨胀剂，膨胀剂性能及使用方法应符合《混凝土外加 剂应用技术规范》(GBJLL9—88)的规定，但不应掺入铝粉等锈蚀预应力钢材的膨胀剂。掺入膨胀剂后，水泥浆不受约束的自由膨胀应小于10%。
·水泥浆的拌和应首先将水加于拌和机内，再放入水泥。经充分拌和以后，再加入掺加 料。掺加料内的水份应计入水灰比内。拌和应至少2min，直至达到均匀的稠度为止。任何一次投配以满足一小时的使用即可。稠度宜控制在14-18S之间。
·水泥浆的泌水率、膨胀率及稠度按《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)进行测试。
·当监理工程师认为需要时，应进行压浆试验。
·压浆前，应将锚具周围的钢丝间隙和孔洞填封，以防冒浆。
·在压浆前，用吹入无油分的压缩空气清除管道松散微粒，并用中性洗涤剂或皂液用水稀释冲洗管道后张法预应力梁板；孔道压浆；不密实；分析；处理措施在现代桥梁工程建设过程中．后张法预应力管道压浆不密实是桥梁建设的质量通病之一。它将严重影响桥梁的极限承载能力和桥梁的使用年限。，直到将松散颗粒除去及清水排出为止。管道再以无油的压缩空气吹干。
·压浆时，每一工作班应留取不少于3组试样(水泥胶砂试模进行试验)，标准养生28D，检查其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。
·当气温或构件温度低于5℃时，不得进行压浆。水泥浆温度不得超过32℃。
·管道压浆应尽可能在预应力钢筋张拉完成和监理工程师同意压浆后立即进行，一般 不得超过14D。必须在监理工程师在场，才允许进行管道压浆。压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应由低点的压浆孔压入，并且使水泥浆由高点的排气孔流出，直到流出的稠度达到注入的稠度。管道应充满水泥浆。简支梁的管道压浆，应自梁一端注入，而在另一端流出，流出的 稠度须达到规定的稠度。
·水泥浆自调制至压入孔道的延续时间，一般不宜超过30-45MIN，水泥浆在使用前和 压注过程中应经常搅动。
·出气孔应在水泥浆的流动方向一个接一个地封闭，注入管在压力下封闭直至水泥浆凝固。压满浆的管道应进行保护，使在一天内不受振动，管道内水泥浆在注入后48H内，结构 混凝土温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。当白天气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。在压浆后两天，应检查注入端及出气孔的水泥浆密实情况，需要时进行处理。
·承包人应具有完备的压浆记录，包括每个管道的压浆日期、水灰比及掺加料、压浆压力、试块强度、障碍事故细节及需要补做的工作。这些记录的抄件应在压浆后3D内送交监理 工程师。
★压浆料的产品简介
孔道压浆剂是以无机功能材料为主，与有机高分子功能材料复合而成的新型外加剂。产品具有高效减水、增强、保塑、微膨胀以及低泌水等多重功效，掺入水泥或混凝土中，不仅能在较低的水胶比前提下大大提高压浆料的流动性，而且能够有效解决水泥、混凝土这类多项、多组分、非均匀的混合体系高流动性与抗离析性之间的矛盾，大大降低泌水现象。同时，产品的掺入还能引起适度的膨胀，以补偿硬化水泥浆或混凝土在不同时期产生的收缩。
★压浆料的产品特征
·具有高充盈性，可一次性压浆施工，管道压浆紧密无孔隙。
·流动性好，强度高，不泌水，不离析，不分层。
·耐久性好，耐老化，钢筋无锈蚀，耐久坚固。
·微膨胀特性，压浆具有饱满早强，与混凝土粘结牢固。
★压浆料的产品用途
孔道压浆剂适用于各种孔道灌浆材料的施工，可添加入水泥浆、水泥砂浆和水泥混凝土灌浆材料，特别适合公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。
★压浆料的包装储运
·产品采用双层塑编复合包装袋包装，重量为50公斤±1公斤/袋。
·运输按非危险品要求。运输时，防止雨淋、挤压、碰撞、保持包装完好无损。
·产品应贮存于通风、干燥、阴凉外、防止日光直接照射。有效期6个月。
经200万次疲劳试验效果良好植筋胶诚信是企业的发展之道
压浆剂（料）说明
★压浆料的孔道压浆主要有两个目的
·一是保护钢绞线不生锈，延长结构使用年限用于真空辅助压浆的压浆机，其额定压力应不小于1MPa ,流量应小于1m3′h，且能在6min内搅拌出均匀的符合性能用抽气机对管道抽空看是否达到0.08MP,主要就是为了检查管道是否密实，特别整条孔道或半条孔道为空洞；靠近压浆口１～２ｍ处是密实的，而其余部分为空洞；整条孔道下部是密实的，而上部存在不密实空隙。负弯矩区子Ｌ道压浆不密实的危害 先简支后连续箱梁在体系转换后，现浇湿接头处承受着最大的负弯矩和最大的剪力，是连续箱梁的关键部位。是端头部位是否漏气，抽空结束后建议先打开阀门听听是否有抽气的声音,这样可以检查另一端是否堵塞。要求的水泥浆，并应使水泥浆能连续搅拌。，所以压浆要饱满、密实；
·二是作为媒介，在钢绞线松弛后，向梁体传递一部分应力。 所以还是要严格控制压浆工艺的，只是由于控制过程中，一些人不能脚踏实地地认真执行规范要求。出现上述问题，开孔压注还是有必要的。虽然不具体的压浆情况如下所述：通过观察可以知道，大概在半个小时左右，竖向预应力孔道注浆完成之后浆体高级下沉大概有２０ｍｍ左右。在表面梁安装不能保证每片梁下临时支座或支座均匀受力。由于箱梁支座顶面难以保证完全在一个平面上，有时即使在一个平面上，也有可能因梁底不平造成受力不均，特别是端跨梁因支座与橡胶支座变形不一样，更易造成受力不均，甚至脱空，直接影响以后桥梁使用。有明显的泌水现象；通过二次压浆技术灌浆的孔显减小，密实度有所增加；通过二次压浆技术，并在浆体泌结束之前，通过手动继续对浆体进行反复补浆，同时可以看到预有泌水现象，从结果可以知道锚下的压浆质量较好，浆体较密实，位置的浆体质量。饱满现象比较常见，主要是由于设计保守、安全系数等因素，才保证了结构能够正常运行，工艺原理：灌浆前，先用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，使孔道的真空度达到负压0.06~0.1MPa，然后在孔道另一端用灌浆泵以一定的压力将搅拌好的水泥浆体压入预应力孔道并产生一定的压力，同时，孔道内和压浆泵之间存在正负压力差，大大提高了孔道内浆体的饱满和密实度。但是，一旦出现质量事故，那就会追究施工中存在的问题了。
★压浆料的压浆料的原料规定
预应力孔道压浆料的浆料是由水泥、压浆剂和拌合用水组成，其水泥应视为主材料。因为不同厂家生产的压浆剂，对不同厂家、不同等级的水泥，都存在适用性的问题。所以，针对用户提供的（或选用）水泥，首先应做试验来确定压浆剂的适用性及技术指标的检测。
·水泥：应选用性能稳定，强度等级不低于42.5的低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。定义：指水泥中氧化钾、氧化钠的含量以等当量氧化钠计不超过0.6%，称之为低碱水泥。
·拌合用水：符合国家卫生标准的清洁饮用水。由于我国地域广阔，就自来而言其酸碱度也不尽相同。所以，再加上桶装水又有矿泉水、纯净水等之区别。在拌制一般混凝土时，水的酸碱度，受其影响不大。由于压浆料的流动度检测受到水料比的限制，不同的水质、就会出现不同的检测结果。经试验证明：自来水的PH值=8，而纯净水的PH值=7。查阅有关资料得知：纯净水的表面张力大，渗透力强。数据证明：用纯净水拌合压浆料比用自来水检测流动度的秒数要缩短1~2秒钟。所以，在工地试验室对压浆剂材料加水进行试配，各种材料的称量（均以质量计）应到±1%。经试配的浆液其各项性能指标均应满足表的要求后方可用于正式灌浆。在产品的质量验证过程中应引起重视。
★压浆料的施工说明及注意事项
·所有水泥必需合格，特别是不能受潮、结块，推荐使用基准水泥；（水泥P.O42.5R水泥。）
·使用前必须进行试配以确定优秀的配比，通常建议掺量为外掺，掺量为材料总用量的10%~12%，水料比为0.26~0.28。
·搅拌必须使用转速不低于1000rpm/min的高速制浆机搅拌，搅拌次序为：开机—水—水泥—管道压浆剂； 控制加料时间为5~6分钟，全部粉料均匀加入完毕之后再搅拌3~5分钟即可压浆。搅拌结束后尽快压浆，采用通常的压浆方法即可。
★压浆料的孔道压浆剂
规格：50公斤/袋
★压浆料的产品的技术规定
压浆剂（料）产品的技术性能，必须满足JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》中第7.9条的规定。对于压浆材料中氯离子的含量以及三氧化硫的含量的控制，这将在产品的研制过程中所考虑的问题。但是如果在施工中不注意索取的搅拌用水或选用低劣的水泥也会造成氯离子的含量和三氧化硫的含量的超标。另外，压浆材料的颗粒组成，标准中明确规定：比表面积应大于350m2/kg。压浆剂的材料组成以及选用的水泥都必须满足规定的要求。这就是说，水泥应不得有受潮结块，所供应的压浆剂必须保证不受潮，才能有效地满足颗粒细度。
★压浆料的检测技能
公路与铁路的这两个标准中，对产品的质量检测方法上制定的不严谨。如制浆设备的机型没有统一的规定、技术参数也没有明确的规定、搅拌时间也没有明文规定、自由泌水率检测容器没有规定容器的截面尺寸等等。所以，在执行标准时必然出现各自为战的结果，实难得到测试的可比性和接近值。
就一般压浆料的用户而言，首先要确认所购买的水泥与压浆剂的相容性，进行流动度的检测，借以鉴定压浆剂的质量，所以仅波纹管或无粘结预应力筋安装完毕后，后续工序必须做好保护工作。如锚座的预埋检查：确认压浆口的位置在下端，抽真空口的上端。有电焊作业，要避免火花烧穿波纹管；固定梁侧模板的对穿螺栓，要让开波纹管的位置；不能有重物对波纹管和无粘结筋撞、碰、砸；混凝土浇筑时振动捧要避免直接振捣波纹管。混凝土浇筑前，必须对波纹管进行仔细的检查，如发现有孔洞应及时用封箱胶带裹紧，以防漏浆。混凝土浇筑完成后随即采用葫芦或千斤顶对钢绞线索逐根进行拉动，这样即使有少量漏浆，也不至于造成堵塞。对流动度的测定进行详述。
·浆体制备方法：
结合压浆料工程的工艺流程有关规定，又结合水泥水化理论以及大多数检测技术的规定。建议检测方法：将80%的拌合用水倒入搅拌锅内，启动机器，慢速运转，其转数控制在100转/每分钟~150转/每分钟为宜；将预混好的压浆料3000克，徐徐倒入搅拌锅内，待料全部湿润后，立即启动快速搅拌，连续搅拌3分钟（此时浆体应变稀稠状）；然后，调至慢速搅拌，将剩余20%的拌合用水加入搅拌锅内，连续搅拌2分钟，即可。
另一种检测方法也是值得推荐。即将80%的拌合用水倒入搅拌锅内，启动机器，慢速运转，其转数控制在100转/每分钟~150转/每分钟；将300克压浆剂倒入搅拌锅内，连续搅拌2分钟，然后，再将2700克水泥，徐徐倒入搅拌锅内，待料全部湿润后，连续快速搅拌3分钟（此时浆体应变稀稠状）；然后，调至慢速搅拌，将剩余20%的拌合用水加入搅拌锅内，再连续搅拌2分钟，即可。注：本方法的制浆工艺与实际工程有同工之处，也是可取的。
·流动度测试仪的校准：
按标准的规定，量取1725mL±5mL洁净的饮用水，用手堵住仪器的下端出口，将良好的水倒入仪器内，水静置后，标出水面的位置；启动秒表与手离开出口同时进行，待出口出现孔洞时，停止计时；当测得水的流动度（即水流出的时间）在8.0秒±0.2秒时，确认仪器符合测定的要求。
·浆体流动度的测定：
将搅拌好的浆液倒入仪器，在浆液处于静止状态时，进行流动度的计时；当出口处出现浆液的空洞，即为计时的结束。因制浆时选取的加水量为大值，按公路标准的要求，初始流动度应满足10秒~17秒，为合格。若要进行30分钟及60分钟的流动度检测，应在同一个试样浆液中进行，其每一次测试完毕，必须及时将浆液置于搅拌锅内，并用潮湿的毛巾覆盖，防止水分的流失。在进行下一次的检测前，应将浆液进行1~2分钟的慢速搅拌，而后进行流动度的检测。30分钟和60分钟的流动度检测，其目的是判断浆液中水泥的水化速度的快慢，是判定产品是否有良好的施工性，它与凝结时间的技术要求有密切的关联。
★压浆料的检测机具
·搅拌机：它是检验产品质量的重要机械，是压浆料制浆好坏的关键。无论
JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》和TB/T3192-2008《铁
路后张预应力混凝土梁管道压浆技术条件》，这两个标准都有明
文规定：搅拌机的转速不低1000转/每分钟、搅拌叶的形状为：
叶片状，其线速度应控制在10米/每秒以上。
·流动度测定仪：检测前必须进行仪器内壁的清理和校准。仪器的清理：内壁不得有残留的任何锚具防护监理：长期外露的锚具,要检查防锈措施。封锚区钢筋禁止与锚具和力筋焊接。混凝土应密实,防止水和有害物质的浸入。一旦浸入力筋在应力状态下的腐蚀将是很危险的。梁体混凝土施工应考虑封端混凝土模板立。桥梁监理工程师要严格按上述六个方面开展监理工作,杜绝违反施工规范的做法,对施工单位质量管理中出现的疏漏本着严格监理、热情服务的态度预以帮扶和纠正。
杂物、油污以及由于水泥浆对金属所产生的碱钝化层，要用不锈钢丝球进行清理，以达到内壁的平整、光滑。这可以减少浆体与仪器内壁的摩擦阻力。
·拌合用水的计量：一般而言，大多数检测人员都会用量筒进行计量拌合用水，这也是一种常规的做法，是不容怀疑的。金属波纹管在上述情况下发生锈蚀，锈蚀机理同普通钢筋，与预应力筋不同，金属波纹管的锈蚀伴有体积膨胀，使混凝土表面出现裂缝，因其靠近混凝土保护层，会ｌ起混凝土保护层开裂，进而引起或加剧预应力筋的锈蚀。但若用秤或天平进行称量，就会有不同的结果。
因为，环境温度对水的密度有影响，自来水在4℃时，1mL=1g,而在20℃时，0.998g=1mL,这就说明：在20℃的条件在，若用量筒量取100mL的水时，与其用称量方法称取100克，两者之间的差将是2克。所以，称量水比量筒量取水更加准确。我们所说的纯净水在0℃时密度为0.999，而煮沸后仅减少4%，这就是说，纯净水沸水的密度仅为0.995左右，可想而知，20℃的纯净水比自来水要重一些，其理由是：纯净水的密度比自来水大。。
·计时器：应选用秒表，精度0.1秒。
★压浆料的预应力结构孔道压浆不实的解决方案：
由于灌浆强度低，在孔道内填充不饱满，易产生预应力钢筋的锈蚀，对于通过灌浆握裹钢材来传递预加应力给结构混凝土的作用将有所削弱。如某工程预制T型梁，因波纹管不畅而未引起重视，导致压浆不实，经超声波无损检测后发现孔道内出现空洞，终废弃，给施工单位造成经济和声誉的损失，给业主造成工期的延误，故施工时应采取以下方法进行控制：
·灌浆用的水泥应是新出厂的，标号不低于425#的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
·灰浆的配合比，必须结合施工季节、使用材料、现场条件等灵活选取，并通过试配试验确定。
·灌注前应检查灌注通真空压浆原理（推拉理论）：拉力形成液柱的导向，减少了液柱在孔道内的紊流情况，也就减小了孔道的阻力。在真空作用下，液柱内的气泡和富余的水分向液柱端部移动，并在后期的补压稳压过程中排除。这种效应对于长孔道更明显。但需要说明的是，对于孔道中的较多留存水分，单靠真空泵的作用，处理效果不明显，必须靠高压风吹干净。道的管道状态是否通畅，对孔道应在灌注前用压力水冲洗。
·张拉后应尽早进行孔道压浆，压浆应缓慢、均匀、连续进行。
·每孔道应一次灌成，中途不应停顿。 交通部还规定："各项目施工、监理单位要加强预应力结构张拉后管道压浆的施工管理和控制。管道压浆的机械设备、灰浆质量、工艺过程必须完好准确，施工单位的技术主管、驻地监理工程师必须加强对压浆过程的旁站监督，重点检查压浆的充实度和饱满度，今后凡检验压浆不饱满的构件不得投入使用"。
浆体压入到孔道内，其在孔道内的密实度对结构物有着极其重要的作用。灌入浆体密实，则浆体和结构物有机的结合在一起；如果灌入浆体不密实，则浆体和结构物之间有一定的空隙，空隙内存有的水分将使预应力钢绞线锈蚀。怎样从施工方案及施工工艺上保证浆体对孔道充分密实，将对结构物的使用和耐久性起着关键性的作用。江西南昌压浆剂生产厂家及公司。
采用特殊水泥浆：水灰比采用０．３３～０．３５．比普通压浆的水泥浆水灰比低。江西铁路压浆剂厂家。 |
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