详细介绍:
油罐封头与筒体的焊接要点:定位焊接,定位焊的定位点请客户根据直径和板厚自选定位点。定位焊完成后进行焊接。 注意不锈钢封头表面的防护 封头与筒体组焊后,要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣和表面酸洗。钢制封头的热成形温度在600度之上时,任务外表应该选用耐高温涂料或许其他的防护办法以避免外表氧化污染;热成形温度为500-600度时,由封头制作单位根据状况断定能否需求外表高温的防护。必碳钢封头要时应留有铲除封头外表氧化层的裕量。对于椭圆封头的生产检验 1)一般对于椭圆封头的形状尺寸、成形厚度以及无损检测等,应按照规程以及相关标准,对其进行检验和复验,以确保封头储罐封头的整体质量。对该封头直边倾斜度进行测量时,直边的增厚部分不应该被计入。切边后,要测量圆度公差,一般是值与值之差,数值上应不大于25mm。在封头端面的任意两直径位淋水器封头置上应放上直尺或拉紧的钢丝,来对总深度进行测量,一般不能超过规定值。使用间隙样板,来检查椭圆封头内表面的形状公差,注意检测时样板要垂直于待测表面,不然结果可能会不准确金属封头抛光速度每小时可达8-10m2(抛一次计算) 提高抛光质量,粗糙度可高达0.28um.可避免人工抛光的质量不稳定及返工量大 可连续工作,提高效率。替代人工抛光,一台设备能减少二到三个打压封头工人的工作量。降低劳动成本及解决招工难。 解决了工人进入罐内抛光安全性及职业病的问题,减少劳资纠纷风险。椭圆封头的力学性能仅次于半球封头,但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间,对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间,即比半球封头容易.
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