| 详细介绍：
从机头口模挤出来的管状物要经过冷却，使它变硬而定型。PVC管材定型一般用定径套进行外径定型和内径定型两种方式。
外径定型结构较为简单，操作方便，我国普遍采用。外径定型的定径外套长度一般取其内径的3倍，定径套的内径应略大于（一般不超过2mm）PVC管材处径的名义尺寸。
PVC管材的冷却方法有水浸式冷却和喷淋式冷却，较常用的是喷淋式冷却。
真空冷却成型是借助于真空泵将真空槽抽成真空，使管坯外壁吸附在定型套的内壁上而达到冷却定型。真空定型的工艺条件一般为：真空度20.0~53.3kPa，水温15~25℃，真空槽中的水成雾状为最佳。若真空度偏小，导致管外径偏小，小于标准尺寸；反之，若真空度偏大，管径偏大，甚至出现抽胀现象。若水温过低，定型不完全，且会使管材脆性增大；若水温过高，则会造成冷却不良，致使PVC管材易发生变形。
牵引装置的作用是给机头挤出的PVC管材提供一定的牵引力和牵引速度，均匀地引出管材，并通过调节牵引速度调节管子的壁厚。牵引速度取决于挤出速度，一般牵引速度比挤出速度快1%~3%。
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