简要说明：欣鑫牌的乙烯基玻璃鳞片树脂厂家产品：估价：13元，规格：国标，产品系列编号：齐全

　　河北欣鑫防腐材料：专业生产苯乙烯，玻璃鳞片胶泥，玻璃鳞片涂料，乙烯基树脂，环氧树脂，不饱和聚酯树脂等及其辅材，本公司有15年生产重防腐材料的经验，专业的科研人员，一流的服务团队，精湛的施工队伍，为您更全方位的服务，联系热线：0316-7038558 0316-5532688  经理：15075669685宋

 玻璃鳞片胶泥素有“防腐材料之王"的美称，是新一代防腐蚀耐高温材料。目前，在发达国家乙烯基鳞片胶泥发放材料发展迅速，已广泛应用于电厂脱硫系统防腐、化工厂、污水处理厂等领域。国外建设行业所用的重防腐材料，玻璃鳞片材料已占70%；玻璃鳞片防腐材料还是国际上公认的脱硫脱销防腐系统行列中最有发展前途的
一种新型防腐材料。因为，这种新材料与通常的高分子树脂依靠加入 阻燃剂得到的材料有本质的不同，在火中不燃烧，不熔化，也不会散发有毒烟雾，并具有无毒、防腐蚀、耐高温、耐酸、价廉等优点，无环境污染、施工性好 
、施工方便，其综合性能是目前各种保温材料无法比拟的。
乙烯基玻璃鳞片胶泥（涂料）性能特点：
1.耐腐蚀性强。具有优良的耐化学腐蚀性能，尤其是耐酸性腐蚀非常突出。 
2.抗老化性能优良。其抗老化性高于任何漆膜。 
3.耐温性能好。 
4.热胀系数小 
5.耐磨性能好 
6.配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。
1.涂层本身对环境中的腐蚀介质具备良好的乃腐蚀性
我厂生产的玻璃鳞片的原料为中碱玻璃(C玻璃),其组成决定了它具有优良的耐化学药品性及抗老化性,更具有耐磨耐温度变化等特性。
2.涂层对介质的抗渗透性好
玻璃鳞片在涂层中与基体相互平行叠压排列，形成致密的防渗层。据测在1-2毫米的涂层中鳞片的分布可达数十上百层，使得介质渗透扩散的途径边的曲曲折折，大大延长了介质渗透扩散到基体的时间。
3.涂内部的残余应力小
乙烯基酯玻璃鳞片胶泥是什么东西呢?这一直是现在许多人想要知道的。作为一种比较有效的防腐材料，事实上主要是由进口的乙烯基酯树脂的膜状物质，主要适用于冶金、热电、化工、污水处理等方面，当然有时也会被应用在排气管等设施的内壁衬里，使其更加的牢固。
    现在有一部分的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥也被应用在了钢结构、工业设备、公共设施的表面，主要起到防腐蚀保护的作，现在已经有不少的厂家选择使用乙烯基酯玻璃鳞片胶泥，并且起到了不错的屏蔽效果。因为具有长效耐湿热性能好的特点，现在此种材料已经被广泛的应用在了各个方面。

相信看过介绍，大家已经真正的知道了乙烯基酯玻璃鳞片胶泥的功效，知道了其在我们的生活当中发挥了很大的作用，如果大家对于乙烯基酯玻璃鳞片胶泥还有什么不了解的，完全可以进一步的掌握更多的相关内容，这样对于大家选购乙烯基酯玻璃鳞片胶泥有很大的帮助，让大家可以在第一时间购买到真正的合适的乙烯基酯玻璃鳞片胶泥。

 由环氧或乙烯基树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、填料、助剂和溶剂等组成的一种涂料。适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐  耐酸池 脱硫塔  吸收塔 。以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨，防滑层。
环氧玻璃鳞片胶泥主要特点
1：优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
:2：具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。:
3：固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。:
4：组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的
混合比：双组份涂料：甲组份：乙组份=10：1（重量比）甲组份开启包装后充分搅拌均匀，按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。
限制：底材温度需高于露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。
2、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应保证足够的通风量以维持气体/空气比例不超过最低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持最低爆炸极限10 %的工作环境。
3、采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂彻底清洗；若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
4、在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。最后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。

 VEGF树脂玻璃鳞片胶泥（涂料）
1、 玻璃鳞片底涂
1）取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷第一道底漆。并在第一道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。
2）在钢结构基础施工时，在进行VEGF底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。
3）在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯乙烯为宜，底涂可涂刷1-2遍。
2、 VEGF玻璃鳞片胶泥中涂
1）中涂树脂要与底涂树脂相匹配，玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps，触变指数为2至5，每层厚度为0.1-0.3mm左右，随施工方法不同而有所变化，施工可采用滚涂、刷涂或喷涂，其中喷涂宜采用高压无气喷涂。
2）在配制玻璃鳞片涂料时，应使用较高转数的搅拌器，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上，一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。
3）在前一道表干后再进行后一道施工，用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致，两层之间的涂刷方向应垂直，涂层应均匀，不允许漏涂，无流挂、气泡、针眼、杂物（刷毛、砂粒等），也不允许存在其它缺陷。