| 详细介绍： 销售热线：18394533353
一，定义
岩石破碎剂也称无声破碎剂和静态破碎剂和静态膨胀剂，一般用于地面混凝土和岩石的切割,本次破碎剂首次用于煤矿井下掘进破碎,以达到无声静态破碎,保护有关设备、设施安全、保证施工工期的目的.
岩石破碎剂是将一种含有铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，用适量水调成流动状浆体，直接装入炮孔中，经水化后，产生巨大破碎压力（可达30～50MPa）将混凝土（抗拉强度为1.5～3.0MPa）或岩石（抗拉强度为4～10 MPa）胀裂、破碎。这种静态破碎的特点是：岩石破碎剂非易燃、易爆危险品，运输、保管、使用安全；破碎无震动、声响、烟尘、飞石等公害；操作简单，不需堵炮孔，不用雷管，不需点炮等操作，不需专业工种。但本法也存在能量不如炸药破碎，钻孔较多，破碎效果受气温影响较大，开裂时间不易控制及成本稍高等问题。
二， 适用范围
1、岩石的切割及破碎：如花岗岩、大理石、青石、石灰石、玉石，铁矿等矿山开采；隧道和渠道开挖、地铁和其它地下施工的岩石破碎。
2、（钢筋）混凝土建筑物拆除及破碎：如柱、梁、墙、桥墩、堤坝、大型设备的基础拆除等。
三，使用方法
1、静态破碎的施工程序
破碎结构（体）调查→破碎设计→选择岩石破碎剂及钻孔参数→钻孔→切断部分钢筋→充填灌注→养生→二次破碎→清理。
2、炮孔布置
根据结构物质自由度情况而定，或尽可能多的创造自由面，对不同自由面采取不同的布孔方法。可采取垂直、水平、斜向等布孔方式。采用岩石破碎剂。
3、钻孔
应严格按作业设计规定的炮孔位置、方向、角度、深度施钻。炮孔全部钻完后，须用吹风管将炮孔吹净，并用木楔或废棉纱、废纸等堵于孔口待装破碎。
4、拌制
当采用岩石破碎剂，一般水灰比为0.30～0.35，即每袋（重5kg）岩石破碎剂，加水1.5～1.7kg。拌制时，先将定量岩石破碎剂倒入塑料容器内，然后缓缓加入定量水，用机械或手工拌成具有流动性的均匀浆体备用。要求拌匀，拌和时间最多不超过3min。
5、在垂直孔、斜孔装破碎
应将搅拌好的破碎浆用瓢和漏斗迅速装入孔内，并用炮棍捣实。如破碎量过多，应分组同时装破碎，在10min以内将拌好的破碎浆及时装入孔内。在水平孔装破碎时，将破碎浆装入与炮孔直径相适应的塑料袋内，然后用炮棍逐个送入炮孔。装破碎长度为孔深的90%。
6、堵孔
将破碎浆灌满垂直炮孔时，可不必堵塞。斜孔和水平可用快干水泥砂浆或用水灰比为0.25的干硬性岩石破碎剂破碎浆堵塞，但均应用炮棍捣密实。
7、浇水
装破碎堵塞1h后，即往拆除体上浇水。春、夏、秋季浇冷水；冬季宜采取保温措施并浇温水，以加速水化反应，增大裂缝。经24h后，即可拆除。
四，注意事项
1、要按实际的施工环境温度选择合适的岩石破碎剂型号，不得错用或随意互换使用。
2、装运岩石破碎剂不得有约束的容器，以免雨水侵入，发生喷出、炸裂或出现响声。
3、岩石破碎剂要存于干燥通风良好的场所内，严防受潮变质，在不受潮的情况下，保存期限为一年半。存放数量多时，要先放先用，后放后用。超过期限、受潮或前次未用完而已打开包装的膨胀剂爆破，使用前要检查是否失效。检查方法是：用适量的岩石破碎剂和水，按比例调配好后装入玻璃瓶，在与岩石破碎剂型号相当的温度下，经过一定的时间，瓶胀裂者为有效，否则不能使用。
4、岩石破碎剂要随配随用，一次不宜拌制过多；搅拌好的浆体应尽快装到炮孔内，并应在10min内用完，时间过长，将明显降低流动度和破碎效果。如流动度丧失，不可继续加水拌和使用。不在冬季，切勿用热水拌合。
5、装填炮孔前应检查炮孔干湿程度，对吸水性强的干燥炮孔，应先以净水湿润孔壁，然后装填，以免大量吸收浆体中水分，影响水化作用和降低破碎效果。
五，包装及存储
1、岩石破碎剂采用纺织袋内衬塑料袋包装，每袋净重20kg，亦可按用户要求进行包装。
2、应贮存于干燥通风处，注意防潮，若有吸潮、硬结、经粉碎或溶解不影响使用性能。
3、贮存有效期限为一年半，超期经砂浆试配试验后仍可继续使用。
4、该产品无毒、不燃、无腐蚀性。
|
放大图片
暂无相关下载
