简要说明：合金钢管牌的低温钢管淬火后的高温回火560～600℃产品：估价：4800，规格：齐全，产品系列编号：00331

　　低温钢管淬火后的高温回火560～600℃低温钢管调质件淬火后的硬度应该达到HRC56～59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能泛起索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍旧留存在基体中，达不到调质的目的。如有些轴类低温钢管要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。我们以为，如装炉量大于工艺文件的划定，加热保温时间需延长1/5。但保温时间过长，也会也泛起晶粒粗大，氧化脱碳严峻的弊病，影响淬火质量。

。因此，当淬火低温钢管快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不平均，应力不平均而使工件变形大，甚至开裂。为使工件的奥氏体平均化，就需要足够的保温时间。不然，可能会泛起因加热不平均造成硬度不足的现象。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。
　　低温钢管淬火后的高温回火，加热温度通常为560～600℃，硬度要求为HRC22～34。

　　低温钢管淬火温度在A3+(30～50)℃，在实际操纵中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使低温钢管加热速度加快，表面氧化减少，且能进步工效。由于调质的目的是得到综合机械机能，所以硬度范围比较宽。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，假如45#精密钢管在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是由于当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因为出水温度难以把握，须凭经验操纵，当水中的工件抖动休止，即可出水空冷(如能油冷更好)。关于回火保温时间，视硬度要乞降工件大小而定，我们以为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必需回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何外形，作规则运动。
　　由于低温钢管淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。假如实际装炉量大，就需适当延长保温时间。