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石首防腐地坪漆公司欢迎访问 地坪工程施工首选穗兴地坪。免费咨询：【400-999-4339】承接各类地坪工程：环氧薄涂地坪，环氧树脂砂浆地坪，环氧树脂自流平地坪，环氧防静电地坪，环氧水性地坪，环氧滚涂地坪，环氧彩砂地坪，金刚砂耐磨硬化地坪，混凝土密封固化剂，停车场地坪，球场地坪，艺术地坪，玻璃钢防腐地坪，乙烯基酯地坪，重防腐公司地坪等工程施工。创优质工程，树品牌形象！
搭设脚手架，铺好踏板并固定。
使用说明：使用前应完全的搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取决于温度，另通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。
公司宗旨：用户至上、质量第一、服务第一”强大的技术团队、先进的管理理念、严格的管理体系、严谨的工作作风，使您全无后顾之忧。
耐磨硬化地坪
1 、耐磨硬化地坪是由一定颗粒极配的非金属（金属）骨料，特种水泥及多种添加剂配制而成。
２、将耐磨材料均匀撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专业机械和工艺施工，使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色性的高性能耐磨地面，增强和提高普通混凝土地面数倍以上的强度及耐磨性能。
３、耐磨硬化地坪有耐磨、防静电、不发火等几种类型，其具有提高地面的防油性形成一个高密度，表面平整，光滑，环保，经济耐用，不脱层，清洁的地面。
４、耐磨硬化地坪与混凝土一起施工，缩短了施工工期，是理想的地面处理材料；
５、用量一般运输地区每平方 ４ kg/ ㎡，对与高运输量的地区，每平方用量为５ kg/ ㎡左右适宜。
６应用于高耐麻，抗冲击，重压的混凝土地面，如仓库，停车场，厂房，货运，码头等，此材料可分两种，一为非金属矿物骨料型，另一种为合金骨料型，按不同耐磨度和要求来选择耐磨材料的种类。
玻璃钢防腐衬里这是最常见的防腐蚀处理方法，它是利用玻璃纤维增强塑料（俗称"玻璃钢"）结构在混凝土基础上形成一层防护，玻璃钢防腐衬里具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点。
施工工艺流程：层表面检查、清 一陶制环氧树脂胶判一除刷底涮一修补粘贴环氧钢隔离剧一除刷环氧树脂面涮一悃化养。
玻璃钢防腐适用范围要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、水沟、地面及墙面；各种钢制容器；各种金属类设备基础表面等的防腐施工。
耐磨硬化地坪施工要求及注意事项
? 混凝土基层标号不 底于Ｃ 25 。厚度一般在５公分适宜，建议用钢板分仓浇注，宽度不超过６米，然后用平板震动器震实，提浆，最好震动器的长度大于混凝土浇注的宽度，以保证混凝土基层的平整度，
? 混凝土地面一般要求平整度６ m 内，高低误差不超过３ mm ，才能保证耐磨硬化地坪的平整度；室内施工温度要求不能低于摄氏 5 度，温度摄氏 25 度为最佳。
? 施工期间要防止雨水，和太阳强光照射在刚刚做完工的地坪上，影响地坪的强度，和颜色不一致。
? 对于刚施工完的耐磨硬化地坪，要禁止行人及车辆行走，按时对地面进行涂上专用耐磨地坪养护剂，一般为５－ 24 小时（以天气温度而定）。
? 刚做完的地面要第七日内不准行车使用，十五日内不准重车类使用，二十八日可以正常使用。
? 卸摸和切割作业应注意不要损伤地坪边沿。油漆划线应在耐磨地坪完工后十四日后进行。
耐磨地坪施工工艺
１? 除去浮浆；
使用加装圆盘的机械慢速度均匀地去除混凝土表面的浮浆层。
２? 第一次散布耐磨材料；
将规定用量２／３的耐磨材料均匀布在初凝阶段的混凝土表面，待材料吸收一定水分后，用专业水平尺充分刮平粉料，进行加装园盘镘磨，提浆，抹平作业。
３、第二次撒布耐磨材料；
待耐磨材料硬化到一定阶段，进行第二次撒布，将剩下的１／３耐磨材料垂直第一次撒布材料方向，均匀撒布到表面，待耐耐磨材料吸收水分后，在用园盘镘磨提奖，抹平作业，操作时应纵横交错，多次进行。
４? 精光；（收光）
待表面初凝到相当程度（因实际情况而定）将抹平机去掉磨盘，以刀片倾斜，高速抹光，纵横交错，多次进行，直到表面滑。对边角的地方要用人工进行收光加工完成。
５、养护；
耐磨地坪完工后（视天气温度情况），用水加ＰＶＣ薄膜或专用养护剂，涂敷耐磨地坪表面进行养护，防止其表面水分激烈蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定，养护时间为七天。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。环氧树脂由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
铺贴玻纤布 根据基层情况，铺贴玻纤布，随基面情况进行铺贴。搭接不少于6mm。
公司通过多年的堵漏经验，研发新型注浆材料适用于地下人防、隧道、桥梁、水池、岩基、地缆沟、污水池伸缩缝、断裂缝、交接缝防水堵漏、地下室堵漏、沉井堵漏、电梯井防渗堵漏、涵洞防水堵漏、公路隧道、铁路隧道。
耐磨地坪
1. 耐磨材料
硬化剂材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。
硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。
耐磨材料用量根据材料说明书和设计要求确定
2. 施工机具
除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具。
(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备。
(2)平整出浆工具：中间灌砂的Ф150钢管，长度大于地模宽度500mm以上，两端设可转动拉环。
(3)墁光机：加拿大生产，底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。
(4)平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用。
3. 施工准备
（1） 地坪下砂石垫层用压路机压实。
（2） 按设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整。
（3） 根据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝。
（4） 混凝土所用碎石最大粒径≤30mm，水灰比和坍落度应尽可能小。
（5） 混凝土标号不低于25号，现场塌落度在75－100毫米之间。
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