详细介绍: 在火灾中,特别是较大火灾发生时,目前普遍使用的有机装饰材料(包括阻燃有机材料)大多经受不住大火的考验,而且在燃烧中放出的大量烟雾和毒气,成为火灾中威胁生命的致命杀手。
而八十年代中期以后自欧美发展起来的“第二代酚醛树脂”及其复合材料,给有机材料的防火带来了希望。这种“既不燃烧,发烟又少”的新型有机材料能广泛应用于飞机、火车、汽车的内装饰,并可作为公共建筑用防火装饰材料和隧道、地铁用阻燃材料。 一、传统酚醛与“第二代酚醛”的比较 传统酚醛树脂是粉状材料或是高粘度液体,必须用溶剂降低粘度后,才能浸渍材料,制作预渍料。而且此类树脂反应活性低,固化时间长,固化阶段缩合水多,故固化必须在高温高压条件下进行,且制品质量也不高。
所以仅能用于模压成型工艺,长期以来仅能用于电汽、汽车零件等小型制品的制作及印刷电路板、钓鱼杆的制作等,根本不能做结构复合材料使用,更难用于装饰和建筑。 “第二代酚醛树脂”体系的最大特点和突破就是树脂体系的重新设计,形成高反应活性的树脂体系,无需溶剂,可直接浸渍基材、铺层。固化时间短,固化条件可以选择,甚至可常温常压固化,所以可用于任何干湿态工艺,例如手糊、拉挤、缠绕、喷射成型等,故可广泛用于建筑、飞机、船只、汽车的门窗及耐热、隔热部件和防火通道、管道等。
|