膨胀率：0.02%--0.1%，无收缩的特点不会产生空鼓空隙。

抗压强度：三天抗压强度 高50Mpa，28天 终强度不低于65Mpa。

流动度：根据灌浆距离高强灌浆料的产品流动性在270mm--380mm。保证施工过程中无需振捣即可灌浆充实的效果。

耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环试验强度无明显变化。抗渗、抗冻、抗腐蚀性能好。    

可操作时间：搅拌好之后30min使用完毕，充分保证施工效率和质量。

3、地脚螺栓锚固的施工方法：

（1）    地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔壁应粗糙。

（2）    成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分温润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。m将拌和好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓，

（3）    灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。

4、设备基础二次灌浆的施工方法：

（1）    设备基础表面应进行凿毛处理。并清扫设备基础表面，不得有碎石、浮果浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前清除积水。

（2）    按灌浆施工图文设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在门omm左右，模板项部标高应高出设备底座下表面50mm。

（3）    较长设备或轨道基础的灌浆，应分段施工，每段长度不应超过sin。大型设备，或设备底板具有复杂结构时，应采用压力灌浆。

（4）    应从一例或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一恻溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。

（5）    灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器从灌浆层底部助推，以增强灌浆料浆体流动，严禁从表层推动，以确保灌浆层的句质性。

（6）   设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3～6d、时沿设备边缘向外切45”斜角（见图），以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3～6d、时用抹刀将灌浆层表面压光（该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响。

CGM灌浆料包装贮运：

 1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2、保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。

3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。