| 详细介绍：
行业常用别名称呼： 混凝土密封固化剂、液体硬化渗透剂、耐磨地坪硬化剂、地坪密封剂、混凝土渗透剂、混凝土硬化剂、耐磨地面渗透剂、液体硬化剂地坪、彩色地坪渗透剂、旧地面起砂处理剂、旧地面起砂翻新处理剂、厂房地面硬化渗透剂、旧厂房地面翻新处理剂、水泥地面起砂（灰）处理剂（硬化剂）、旧地坪起砂处理剂、混凝土密封固化剂、车库渗透剂地坪、车库旧地面改造施工、水固化渗透剂、水泥地面起灰起砂处理剂、水泥硬化渗透剂、液体硬化渗透剂、旧水泥地面翻新剂。
邦伟地坪渗透剂优点与缺点：优点：使用方便，具有较强的硬度、耐磨、抗冲击力、耐腐蚀及超强的渗透力、无污染、无刺激味、颜色鲜艳均匀且永不褪色不起皮等，保持地面不起砂、不起灰。缺点：由于该产品直接渗透到地下表层，只能增加原有地面强度，不能改变原有地面的平整度。
乐昌水泥地面无光泽强度低灰尘大 客户布满全国各地厂家总结，邦伟水泥渗透剂生产厂家认为，水泥砂浆地坪起砂起灰的原因分析：
水泥砂浆地坪起砂起灰的原因之一，砂浆稠度过大（即水灰比过大），水灰比越大，水泥砂浆强度越低。
所以在施工时用水量过多，将大大降低面层砂浆强度，走动后表面就会出现松散的水泥灰，实践证明，水灰比一般在0.2~0.25之间，而实际施工水灰比都大于0.25，因为水灰比小于0.25的水泥砂浆施工难度较大。
原因之二，不了解水泥硬化的基本原理，工序安排不适当，以及底层过干或过湿等，造成地面压光时间过早或过迟。
压光过早，水泥的水化作用刚刚开始，凝胶尚未全部形成，游离水分还比较多，还会出现表面游浮水，降低水泥砂浆面层强度；压光过迟，水泥已终凝硬化，水泥砂浆表面层的毛细孔及抹痕无法消除，并且还会扰动已经硬化表面，这样就大大降低面层强度和抗磨能力。
邦伟水泥渗透剂生产厂家现将产生质量通病的原因和做好水泥砂浆地面的方法阐述如下。
1 产生质量通病和原因
1.1 地面起砂 地表面不光滑，这主要是由于原材料使用不当，使用过期或变质水泥或水泥标号过低，降低了水泥地面的强度和耐磨：应选用收缩小、早期强度高的硅酸盐水泥；砂子粒径过细，造成孔隙大，砂子含泥量过大，影响了水泥粘结力，砂子级配不合理等；配合比不符合要求，砂浆标号过低，地面压光时间掌握不准，养护方法不正确，早期受冻，成品保护不及时，造成地面强度及耐磨度不够，引起地面起砂。地面如果已经出现起砂起灰现象，可以使用水泥渗透剂(邦伟地坪渗透剂)，可以有效抑制地面起砂起灰现象
1.2 地面空鼓 面层与基层没有结合好，这主要是由于基层表面清理不干净，基层上的浮浆砼没有清理彻底，基层表面没有浇水湿润或浇水不足，或基层浇水过多，地面基层有积水，造成降低砂浆标号，使面层与基层粘结不好，产生空鼓。
乐昌水泥地面无光泽强度低灰尘大 客户布满全国各地价格厂家认为，水泥渗透剂厂家认为产生地面起砂原因
地面起砂表现为表面脱落、砂砾露、起灰、掉砂甚至出现凸凹不平，影响清洁卫生和正常使用。
砂浆原材料质量不良
（4）养护不适当。水泥加水拌合后经过初凝和终凝进人硬化阶段，但水泥开始硬化并不是水化作用的结束，而是继续向水泥颗粒内部深人进行，随着水化作用的不断深入，水泥砂浆强度不断提高．水泥的水化作用必须在潮湿的环境中才能进行。水泥地面完成后如不养护或养护天数不够在干燥环境中面层水分继续蒸发，水泥的水化作用就会受到影响，减缓硬化速度，严重时甚至停止硬化致使水泥砂浆因脱水而影响强度和抗磨。
（5）在冬期施工时，在新抹的水泥地面房间内点燃焦炭炉升温，燃烧时产生的二氧化碳气体与水泥砂浆表面接触后，与水泥水化生成的但尚未结晶硬化的氢氧化钙反应生成的末状物质碳酸钙．这是一种有害物质其本身强度不高能阻碍水泥的水化作用正常进行，从而显著降低面层强度常常造成地面起砂。
（6）地面强度远达不到要求，施工人员过早进人下道工序施工，人员及材料与工点易磨损起砂。
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