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济南盛阳高温材料有限公司提供各种热处理炉、隧道窑、砖窑/砖厂、平顶窑、轮窑、红砖窑、页岩砖窑、粘土砖窑、平顶隧道窑等各种砖窑用耐火保温材料（耐火棉、保温棉、陶瓷纤维模块、纤维毯等）及施工设计。
联系人：柳先生 联系电话：0531-58785216 手机：151-531-531-04 烧结窑炉保温用双面针刺毯
隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较，具有一系列的优点：
1、生产连续化，周期短，产量大，质量高。
2、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。
3、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而隧道窑约有20小时左右就可以完成。
4、节省劳力。不但烧火时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。 烧结窑炉保温用双面针刺毯
5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。
6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长，一般5-7年才修理一次。
7、但是，隧道窑建造所需材料和设备较多，因此一次投资较大。因是连续烧成窑，所以烧成制度不宜随意变动，一般只适用大批量的生产和对烧成制度要求基本相同的制品，灵活性较差。
环保石灰窑的种类很多，有野窑、轮窑、立窑、回转窑、洪腾窑等。野窑是最简单和员古老的一种立窑，由于其生产能力小、产品质量低、能耗高、劳动强度大、操作条件差，仅限于农村社队小手工业生产使用，或临时需要石灰而又不适于建筑较完善的长期使用的窑时，才使用它。轮窑最先是用来烧砖的，后来也用以烧石灰，由于其劳动强度大、操作条件差，仅限于燃烧白里。立窑可分为普通立窑、机械立窃、半煤气立窑、烧气体燃料立窑、烧液体燃料立窑、并流蓄热立窑、套筒立窑、双斜坡立窑和横流立窑等，其中普通立窑和机械立窑员为常用，下面将详细讨论。回转窑由于其生产能力大（大于其他任何窑种）、产品质量均匀、石灰石利用率高、石灰石要求低、可使用台琉高的燃料等优点，在国外已成为一种常用设备，但由于投资大、耗钢量大、耗电量大、占地面积大、燃料耗量大等缺点，国内只有极少数工厂从国外引进回转窑来烧制石灰，国内尚未采用回转窑来生产轻质碳酸钙。沸因窑由于其能生产优质石灰，已在国外得到采用，但由于其能耗高，容易生产杨料，在国内尚未得到采用。
耐火材料在中国的发展 烧结窑炉保温用双面针刺毯
古代、中世纪、文艺中兴时代的耐火材料，产业革命前后高炉、焦炉、热风炉用耐火材料，近代后期新型耐火材料及其制造工艺，现代耐火材料制造技术及主要技术提高，以及对末来耐火材料发展的瞻望，耐火材料与高温技术相伴泛起，大致发源于青铜器时代中期。中国东汉时期已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。20世纪初，耐火材料向高纯、高致密和超高温制品方向发展，同时泛起了完全不需烧成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纤维。现代，跟着原子能技术、空间技术、新能源技术的发展，具有耐高温、抗侵蚀、抗热振、耐冲洗等综合优良机能的耐火材料得到了应用。在中国有很多工厂出产耐火材料产品。中国有丰硕的资源，也正由于这方面的原因，各大外国投资商也来到海内一展身手，展露头角。在中国的东北部，是耐火材料供给商极其丰茂的地区，导致其他国外投资商对其的出口低价格产生了质疑，从而在2003年由欧盟提出对中国耐火材料新产品的反推销，限制了产品对欧盟的出口。2006年中国为保护原材料资源的大量流失，对部门行业进行了减免出品退税，以此极大地限制产品的出口。但这并不能在很大程度上限制一些国外的品牌销售，由于它们拥有几十甚至上百年的销售出产经验，并极大地据有了市场，也创立了它们在各大洲的品牌效应。
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