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 湿式圆筒磁选机由以下几部分组成:磁系、圆筒、分选槽及给料、排料和溢流机构。磁系排列和磁极数量对分选结果有决定性影响。筒径小的磁选机一般用5极,极性沿周边方向交替；大筒径磁选机常用7极磁系。采用铁氧体永磁体，在给定的特殊磁场分布条件下能产生最高的磁场强度,圆筒的作用是运送吸着的磁性颗粒和防止矿浆浸入磁系,圆筒和端盖用非磁性、高电阻率和耐腐蚀材料制造。在磁场中工作的槽体用奥氏体不锈钢制造,并用合成材料衬里防止磨损。排矿室的大小应能调节，以适应处理量的变化。同样,为了控制溢流速度,溢流堰也是可调的。磁选机一般都用齿轮电动机传动。
   依工作性质不同，湿式圆筒磁选机有三种槽体结构形式（图1）：顺流式、逆流式和半逆流式。
顺流磁选机适用于＜6毫米矿石；逆流磁选机的适宜粒度为＜2~3毫米矿石；半逆流适于＜0.3毫米矿粒。
    不同槽形磁选机，在同等条件下，磁性产品质量大致相等。多段磁选时，就要考虑不同槽形磁选机的组合问题。逆流磁选机的组合要求相邻磁选机有较大的高差（600~1000毫米）。
    其他条件相等时，顺流机功耗比逆流机少50~100%。半逆流机的功耗在前两者之间。逆流机筒体和槽体的磨损比其他两种槽形机大。顺流机运转可靠性最高,半逆流机对处理量、粒度和给矿浓度的变动最敏感。处理量低于允许范围,给矿粒度增大和浓度提高都会引起磁选机堵塞。
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