挤塑板的生产工艺包括以下方面：一机多用，可生产5公分、10公分、15公分等多种厚度的轻质保温复合平板、轻质保温
复合瓦楞板、楼房隔断墙、各种尺寸大幅面彩色波形瓦、建筑模板、新型防火板、无机
玻璃钢保温鸡舍板。
挤塑板采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产线过程，生产的产品厚薄均匀，用工少，4-6人即可，主要特点轻质、保温、省钱、安装方便。玻璃钢的厚度可随意调整平整度误差0.001mm。产品表面平整，光滑。
(1) 表面平整度 3 用2M靠尺锲形塞尺检查
(2)立面垂直 3 用2M托线板检查
(3)阴阳角垂直 3 用2M托线板检查
(4)阳角方正 3 用200MM方尺检查
(5)接缝高差 1.5 用直尺检查
(6)安装完固定件后，应对挤塑板打磨找平，清洁表面。
1、挤塑板施工所有用电，专人负责，严禁非电工人员接驳电源，接驳电源切断电源，严禁带电作业，特殊情况需带电作业时，挤塑板施工必须采取严格保护措施，所有电线须用双层胶皮护套线，电线须架空，架设顺牢固，不得绑在金属管道或结构物上。
2、挤塑板施工使用空气开关或漏电开关，插头、插座保持完好，电气开关不能一物多用，机械设备、电气设备须有可靠接地，并不得带病运转和超负荷使用，手用电动工具要保持良好，挤塑板施工使用是注意安全
[1] 。
一、施工条件1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、
水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。
3、
砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
4、基层墙体及找平层应干燥。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
二、施工工具电热丝切割器、开槽器、
壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
三、施工工序 配专用粘-基层墙体处理-刷界面剂一道- 粘贴挤塑板- 预粘板边网格布条-钻孔及安装固定件-挤塑板打磨找平- 刷界面剂一道-配聚合物砂浆 - 抹底层聚合物砂浆-埋贴网格布 -抹面层聚合物砂浆
四、施工操作要点1、基层处理
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
3、配置专用粘结剂：
1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。
4、安装挤塑板
1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。
2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用
条粘法和条点法。
4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。
5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的
灰饼。
6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。
5、安装固定件：
1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
2）固定件个数按设计说明要求设置。
3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
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