详细介绍:
一、产品简介
环氧树脂胶泥是以环氧树脂为主剂,配以各种原材料混合而成,施工固化后形成一种高强度、超高粘结力、耐化学腐蚀的固结体。
产品特性
具有抗裂、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀性能,与多种材料粘接性强。
产品用途
用于水上建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀、抗冻融保护,以及破坏后的修复。
用于混凝土建筑物的缺陷修补及补加固处理。
用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸、碱、盐腐蚀的防护与修补。
公路、桥梁、机场、跑道、车间等工程部位的抗磨损防护修补。
用于耐酸砖的粘接。
四、技术指标
混合比率:16:3:1
标准膜厚:干膜: 500μm/道(不同施工的物件有所区别)
理论涂覆率:0.75kg/ m2/500μm
固体含量:100%
湿度要求:85%以下
干燥时间&涂装间隔
一般条件下:表干≤4h,实干≤72h。约3-14天可投入使用,施工可采用刮涂或镘涂的方法进行。
五、底材处理
底材基面应干燥坚实,无油污杂物。配套
适用底材:裸钢、混凝土构物
项目
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指标
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漆膜颜色及外观
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棕褐色粘稠液体
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干燥时间 h
表干 ≤
实干 ≤
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4
72
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固体含量 %
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100
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打磨性(加砝码)200g,用200号水砂纸打磨100次。
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打磨后应平整光滑
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涂刮性
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易刮涂,不卷边
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六、施工方法:刮涂,镘涂
注意事项:基石应干燥,坚实,无油污,无疏松,空鼓等现象,固化剂必须按比例加入,搅拌均匀,配合后的漆在40分钟内用完(20℃)。
漆病解决方法
七、施工工艺
1、基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等,使表面外露新鲜骨料。
2、表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。
3、涂刷基液:在处理好的混凝土基面上用毛刷均匀地涂刷一薄层底层基液,尽可能做到薄而均匀、不流淌、不漏刷。
4、涂抹环氧胶泥:待基液初凝(表面不流动,指触拉丝)时,用抹刀涂抹环氧胶泥,涂抹时要边压实边抹光。
5、养护:待环氧面漆施工完成后,完工3~14天养护后即可入使用。
6、用量推荐:环氧砂浆为2300kg/m3,底层基液为0.5kg/m2。
八、包装、储存运输
1、包装:20kg/塑料桶。
2、本品应在常温、干燥处储存,储存期12个月。若超过12个月,则应按企业生产标准进行检测,如各项物理力学性能达到标准要求,则仍可继续使用。
3、本品为安全无毒、非易燃物质,可满足民航、铁路、公路等运输部门的运输要求。
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