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CPM-M4是一种高钒高速钢,佳洲金属直销CPMM4高速钢密度-CPMM4高速钢规格。
粉末钢CPM M4是常规M4的高碳改良型,当作为切削和冷作用途时，具有比高速钢M2或 M3有更好的耐磨性和韧性.高碳(HC),在真空或有保护气氛热处理条件下，或者大断面工具钢可获得最佳的硬化效果,至于高硫(HS)是为了改善大直径棒材的机械加工和磨削能力.粉末钢CPM M4产品很均匀、高品质、体现在尺寸更稳定,可磨削性和韧性更好.
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一,典型应用:
拉刀 铣刀 齿轮滚刀 轧辊 成型刀 冲压凸模 剃齿刀 凹模
二,化学成分:
碳C 1.42%
铬Cr 4.00%
钒V 4.00%
钼Mo 5.25%
钨W 5.50%
锰Mn 0.30%(0.70%)
硫S 0.06%(0.22%)
三,物理性能:
◆ 弹性模量 :
214X103 MPa
◆密度: 7.97 g/cm3
◆热传导:
温度°С W/m- °k
22 18.99
100 20.82
200 22.95
300 23.96
400 24.71
500 25.58
540 26.09
◆热胀系数:
温度°С mm/mm/°С
40-260 11.5X10-6
40-425 11.8X10-6
40-540 12.1X10-6
四,机械加工和磨削能力:
与通常高速钢一样，可顺利磨削。在退火状态下，机械加工能力相当于碳素工具钢（如T10）的1/2.
由于粉末钢CPM M4碳化物分布均匀且细小，所以它比传统高速钢更具优异的磨削性，传统高速钢所使用的磨轮，对CPM钢同样适用。
五,热处理:
◆临界温度：840°С
◆锻制 :1095-1150°С,不低于930°С停锻,锻后缓冷.
◆退火: 加热到870°С,保持2小时 ,以≤15°С/小时的速度,冷至540°С,然后炉冷或静止空气冷却至室温.
退火硬度 BHN 225-255
◆消除应力
●退火工件 加热到595-700°С,保持2小时,炉冷或静止空气冷却至室温.
●硬化工件:加热到比回火温度低15°С,保持2小时,炉冷或静止空气冷却至室温.
◆矫直:在200-430°С温矫为好.
◆硬化
●预热:820-845°С,均匀化。在真空或气氛下热处理，建议在1010-1040°С二次预热.
●奥氏体化:1025-1205°С保持30-45分钟.切削刀具用1175-1205°С,冷作模具钢用1025-1160°С
●淬火 :空淬或至少2bar压力气淬至50°С以下.或者淬入540С°盐浴/油，并空冷至50°С以下.
实践中盐浴处理会获得硬化状态下的最大韧性. 在1010-750°С区间真空或气氛淬火其冷却速度亦能获得最佳的热处理效果。
◆回火 :最低540°С 回火二次,当从≥1150°С加热淬火，需三次回火，每次回火时间至少保持2小时，回火之间要冷却到室温。
◆尺寸变化:+0.15%
六,热处理硬度
淬火加热温度 1025°С 1080°С 1120°С 1150°С 1175°С 1205°С
最小保温时间(分钟) 45 30 20 15 10 5
淬后硬度HRC 59.5 62.5 64.5 65 65 63.5
540°С回火HRC 58.5 61 62.5 63.5 65 66
韧性最大,并有效消除应力的最佳热处理工艺
550°С回火HRC 58 60.5 62 63 64.5 65.5
565°С回火HRC 57.5 59.5 61 62 63.5 64.5
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595°С回火HRC 54 56 58.5 60 61.5 62.5
620°С回火HRC 50 53 55 56 58 59
650°С回火HRC 44 48 51 52 54 55
最少回火次数 2 2 2 3 3 3
结果可因硬化方法和截面尺寸不同而改变,盐浴或油淬硬度最高,真空或大气冷却可能低1-2HRC
表面处理
CPM M4由于它回火温度>540°С，适合氮化,PVD涂层及类似表面处理。CVD涂层温度超过临界温度，结果难以预测。
高速工具钢 SKH2 SKH3 SKH4 SKH10 SKH40 SKH50 SKH51 SKH52 SKH53 SKH54 SKH55 SKH56 SKH57 SKH58 SKH59 HS10-8-1(S3) HS2-9-2(S2) HS2-9-1-8(S11) HS6-5-2(S4) HS6-5-3(S5) SH6-5-2-5(S8) HS7-4-2.5(S12) HS10-4-3-10(S10)HS12-1-5-5(S9) HS18-0-1(S1) HS18-0-1-10(S6) HS18-1-1-5(S7) HS4-1 HS1-4-2 HS18-0-1 HS2-9-2 HS1-8-1 HS3-3-2 HS6-5-2 HS6-5-2C HS6-5-3 HS6-5-3C HS6-6-2 HS6-5-4 HS6-5-2-5 HS6-5-3-8 HS10-4-3-10 HS2-9-1-8 T1 T2 T4 T5 T6 T15 M1 M2 M2C M3 M4 M6 M7 M10 M30 M33 M34 M36 M41 M42 M43 M44 M46 M47 M48 M62 M50 M52 BT1 BT2 BT4 BT5 BT6 BT15 BT20 BT21 BT42 BM1 BM2 BM4 BM15 BM34 BM35 BM42 ASP-23 ASP-30 ASP-60
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