详细介绍:
你知道破碎机锤头的寿命由哪些外在因素影响h1艾米信
矿石破碎效率低下,严重影响矿山经济效益?很多人把原因归结为锤头的频繁更换。其实这个观点是不完全正确的,破碎机锤头的寿命虽然直接影响着矿山破碎效率的高低,但并不是唯一的因素。
一、矿石性质的影响
破碎机锤头矿石愈硬,其抗压强度愈大,则愈难破碎,生产率就越低,反之,则生产率高给矿中大块多,需要的破碎量大,生产率就低,反之则生产率高矿石含水含泥大时,易粘结及堵塞破碎腔,对生产率有较大影响,严重时甚至使破碎过程无法进行破碎比重大的矿石时,生产率就高,反之生产率就低破碎解理发达的矿石,其生产率一定比破碎结构致密的矿石高得多。
二、破碎设备性能的影响
破碎设备的类型、规格、行程、啮角、排矿口尺寸大小等对破碎机生产率影响很大。同类破碎机规格愈大,生产率愈高破碎机的啮角(两个破碎工作面之间的夹角)愈小,排矿口愈大,破碎比就愈小,矿石容易通过,生产率也就愈高。反之,啮角愈大,排矿口愈小,破碎比愈大,矿石难以通过,生产率也就愈低。如果啮角过大,破碎矿石时,将使矿石向上跳动而不能破碎,甚至会发生完全事故。如果啮角太小,则破碎比太小难以满足工艺过程的要求。所以破碎机制的啮角应适当。颚式破碎机的工作啮角一般为15~25度,旋回破碎机的为21~23度,圆锥破碎机的为18度左右,对辊式的为30度左右,所有啮角均不应大于34度。对于一定类型及规格的破碎机,工作时既要考虑破碎比,也要考虑生产率,二者必须兼顾,片面追求一方面是不对的。
三、人工操作的影响
连续均匀地给矿是破碎机正常工作的先决条件。采用闭路破碎,给料中加入了大量的循环负荷,使给料粒度相对变细,而且循环负荷加破碎即可成为合格的中间产品,因此闭路工作时破碎机应在大破碎比、高负荷系数的情况下工作,生产能力有所提高。根据矿石的硬度不同,闭路破碎时生产能力提高大约15~40%。所谓负荷系数是破碎机实际生产能力与计算所能达到的生产能力之比的百分数。负荷系数的大小,是破碎机潜力是否充分发挥的重要标志。
★★艾米信锤头资料详细介绍:
锤头、破碎机锤头一般使用到锤式破碎机、反击式破碎机以及细碎机上面,在工作中利用击打原理破碎物料,从而保证物料达到相应粒度。
锤头在破碎机高速运转时直接打击物料,最终破碎成合适的物料粒度,锤头是锤式破碎机核心零部件之一,排列在破碎机转子的锤轴上,锤头在破碎机高速运转时直接打击物料,锤头的耐磨程度是不一样的,头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性,采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。
锤头分类:破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种:铸造和锻造,但是他们的耐磨程度是不一样的,锻造锤头经过热处理,属于耐磨强度更好的,永工锤头就是锻造锤头。根据材质可以分为:高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头,硬质合金锤头等。
艾米信锤头优点:
在原有生产锤头的基础上,超出常规的加入大量贵重和稀有合金生产出可以抵抗严酷磨料磨损!
优化匹配化学成分,采用多种合金变质处理,铌钒等贵重元素强化基体!
采用真空铸造、定向凝固技术、晶粒大大细化,从根本上杜绝铸造缺陷!
与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强、价格低等优点
我厂生产的铸件可根据用户工矿条件的不同,来调节工件材质,使产品具有良好的耐磨、耐冲击、安全可靠等综合性能,各项技术指标超过了同类进口产品
巩义市艾米信耐磨材料有限公司
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