磨煤机一氧化碳监测系统主要针对磨煤机及储煤仓内部的火警做出早期报警。山东新泽仪器有限公司对其设计思路是监测煤料焖烧产生的CO浓度值。
系统通过进口采样泵将磨煤机或煤粉仓内的CO气体经取样探头抽入，样气再经过预处理，S2000型红外线CO分析仪，从而完成对CO气体浓度的检测。任何CO浓度的增加，都是早期火警的迹象，系统可以做出相应报警。
TK-2000型成套装置由取样、反吹扫、气样预处理、气样分析、仪表校准、程序控制及讯号输出七个部分组成。成套装置由PLC控制。成套性服务包括针对用户的工况和要求进行设计、供货、技术培训直至现场投运，是工业生产过程工艺监控、安全生产和环境保护的有效手段。
二、系统特点
★ 取样探头免维护，新泽公司创新设计，过滤原理创新，根本解决堵塞问题。烟尘过滤能力＜200g/NM3，维护量小。
★ 系统响应时间＜10S，仪表响应时间＜1.5S，抽气泵流量大（6L/min），系统响时间＜10S是国内同类产品中最快的。有效指导安全生产。
★ 系统过滤精度≤0.1μm
★ 系统可靠性MTBF＞3年
★ 产品性价比高，1套系统可实现多组份同时在线检测。
★ 系统为全干法过滤，取样不失真，分析准确。
★ 真正完全无人管理的全自动化系统。
★ 热值直观显示，时时观察热值变化。
★ 实时监测，全自动化触摸屏控制，真正做到全天候24小时在线监测。
三、系统主要技术参数
（1）测量范围：（组份可选）（量程可选）；
（2）最大允许误差：±0.1%F.S；
（3）分辨率：0.01%；
（4）稳定性：零点漂移±1%FS/7d；
量程漂移±1%FS/7d；
（5）重复性：0.1%；
（6）预热时间：10min；
一、项目背景概述
煤化工是以煤为原料，经过化学加工使煤转化为气体，液体，固体燃料以及化学品的过程，生产出各种化工产品的工业。
随着煤炭开采量的日益增多以及市场对煤化工产品需求的不断加大，包括我国在内的世界各国的煤化工企业都向着大型化方向发展，生产规模、员工数量都在急剧增长，危险物料的存储量也在不断增加。同时，由于化工生产物料或生产过程具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀、工艺流程长、连续性强等特性，造成化工生产、经营、储存存在的不安全因素比其他行业更多、更复杂，危险性和危害性更大。一旦失控或防护不当,很可能造成厂毁人亡的严重事故。
二、存在问题分析及解决方案
- 问题分析
1．安全管理不完善，对安全问题不重视；
2．违章指挥、违章作业严重，防患排查治理不到位；
3．车间生产设备老化，从而使气体产生泄漏；
- 解决方案
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