简要说明：新泽牌的TK-5000在线监测合成氨气过程气体安全分析仪产品：估价：1，规格：标准，产品系列编号：齐全

　　TK-5000在线监测合成氨气过程气体安全分析仪 TK-5000在线监测合成氨气过程气体安全分析仪 TK-5000在线监测合成氨气过程气体安全分析仪 TK-5000在线监测合成氨气过程气体安全分析仪 TK-5000型化工过程气体分析系统业绩多、使用好 产品介绍： 石化及化工生产过程处理的主要工艺介质是气体，所以气体分析仪表在石化化工生产装置中应用非常广泛。如石油炼化、石油化工、煤化工、化肥、甲醇、合成氨等，以及各种化工原料的生产装置中，都有大量的在线气体分析仪表，对各种过程气体监测和分析。 　　TK-5000在线分析监测系统的目的主要有三种： 1安全监控：监测超标后会引起爆炸危险的介质，测量结果要参与联锁控制，确保人员和设备的安全。 2过程控制：监测工艺生产状态是否正常，从而保证最终产品质量。 3环保监测：监测向环境排放的废气中对大气可造成污染的组分是否超标，控制生产过程对大气环境的污染。 　　山东新泽公司对石化化工生产过程有着深刻的理解，可为广大石化化工用户提供全面的在线分析解决方案。 工业过程分析成套系统，针对它在防堵、除水、除尘、防漏、免维护方面具有新的技术创新，并研制出多项专利产品；系统专业应用于合成氨气体监测、尿素合成气体监测、甲醇气体监测、燃料油生产、乙烯裂解、醇类纸类生产及各种烃类衍生物生产工艺中各种气体成分的精密测量与分析控制。 在线气体分析系统由取样单元、预处理单元、反吹单元、PLC控制及信号处理单元、标校单元、分析仪单元组成。 系统特点： ●能够连续不断地将洁净样品进行自动分析并存储记录 ●取样点在工艺管道或工艺设备上, 分析仪架式安装于生产现场或在线分析室，能与调节器或计算机配套使用,组合成控制装置, 进行氧浓度自动控制 ●仪器外壳牢固, 长期不间断运行, 维修方便, 且选择性, 稳定性强 ●整套系统具备四防安全措施: 防火、防爆、防腐蚀、防污染 典型应用： ●PTA、催化裂化、再生烟气气体监测工艺点及仪器选型表 序号 位号监测点 测量组份及量程 分析仪选型 备注 1 PTA氧化尾气 CO：0-5% CO2：0-3% O2：0-5% S系列 2 一再烟气 0～1% O2 S系列 脱水 除尘 防爆抽气泵 0～20%CO S系列 0～20%CO2 3 二再烟气 0～10%O2 S系列 0～0.5%CO S系列 0～30%CO2 ●合成氨工艺在线分析 序号 工艺监测点 样气条件 组份及量程 分析仪选型 特别关注 1 洗气塔出口/气柜前、后/ 静电除尘前后 高含水 含尘较高 微正压 0～1%O2 S系列 脱水 除尘 防爆抽气泵 2 中变炉出口 常温 高压 0～5%CO S系列 高压 3 低变炉出口 常温 高压 0～1%CO 4 脱碳净化出口 常温 高压 0～1%CO2 5 醇后气 常温 高压 0～2%CO 0～1%CO2 6 再生CO2 0～15%O2 S系列 7 精炼气 常温 高压 0～30×10-6CO S系列 0～20×10-6CO2 8 合成塔入口 混合气 常温 压力 32MPa 35～75%H2 S系列 0～25%CH4 S系列 0～5%NH3 9 合成循环氢 常温 高压 40～70%H2 S系列 10 合成塔出口 常温 高压 0～20%NH3 S系列 ●气化炉煤制甲醇工艺在线分析 序号 工艺监测点 样气条件 组份及量程 分析仪选型 特别关注 1 煤气化炉烧嘴 常温 常压 0～100×10-6CO S系列 防爆 抽气泵 2 水洗塔出口 温度 250℃ 压力 6.5MPa 水份 60% （露点约90℃） 0～60%CO S系列 高温 高压 高水份 0～30%CO2 0～3000×10-6CH4 0～60%H2 S系列 3 脱碳净化气 常温 压力 5.3MPa 0～30%CO S系列 高压 0～3%CO2 35～75%H2 S系列 4 甲醇合成气 常温 压力 12MPa 0～15%CO S系列 高压 0～5%CO2 35～75%H2 S系列 ●生物制药过程分析系统用于生物反应器发酵过程气体分析仪 序号 工艺监测点 样气条件 组份及量程 分析仪选型 备注 1 制药发酵尾气过程分析 ≤200℃ CO2:0-100% O2:0-5% S系列 2 生物制品发酵尾气过程分析 ≤100℃ CO2:0-100% O2:0-5% S系列 3 酶制剂发酵尾气过程分析 ≤100℃ CO2:0-50% O2:0-5% S系列 4 沼气/填埋气体过程分析 ≤100℃ O2:0-5% S系列 各种气体分析仪产品：氧分析仪、露点仪、氢气分析仪、红外线分析仪、在线气体分析系统、煤气含氧分析系统 TK-4000系统水泥窑过程气体安全在线监测 TK-4000系统水泥窑过程气体安全在线监测 TK-4000系统水泥窑过程气体安全在线监测 TK-4000系统水泥窑过程气体安全在线监测
 TK-4000型水泥窑气体分析仪生产厂家 产品简介： TK-4000系统的方案是为水泥厂安全运行而专门设计的气体成分分析安全连锁装置。针对我国水泥厂恶劣的工况条件，采用山东新泽仪器有限公司成熟的分析控制技术和取样预处理技术，进行针对性设计的基础上而提供的方案。特别是采用技术创新的维护量微小的取样探头，更加适合我国水泥高尘的恶劣工况条件。 系统的原理、功能： TK-4000型气体分析系统是山东新泽仪器有限公司为连续监测水泥过程中气体分析设计的在线检测仪器，根据环境不同，可选择不同测量参数，系统能准确测量样品气中的含量和浓度，并经由通讯装接口，经过计算机控制，也可通过标准模拟信号传送至DCS中控系统，便于使用单位方便监视。 TK-4000型气体分析系统由气体分析仪、预处理、取样探头等组成，完成在线测定，确保实现连续不间断数据监测。分析仪的核心，采用进口电化学传感器和红外物理原理的进口传感器，完成在线的连续监测。样品气通过取样探头过程把粉尘过滤，取样探头有反吹气入口，延长维护周期，取样管采用特氟龙管子、采用电伴热控制，在输送样气过程中组份不丢失和不产生冷凝水。 供货方提供的TK-4000型气体在线监理系统支持上述多种通讯方式，不但可以保证企业内部设施运行的安全监控要求，而且可以保证中控部门对现场设备的监督管理，真正做到一次投资多方受益。 样品预处理系统包括取样探头和样品预处理系统。 TK-4000型水泥窑炉在线分析系统适用于各种窑炉工艺气体浓度的连续分析。在满足自动控制及成份监测的要求高和水泥制造的工艺的前提下，山东新泽仪器有限公司的系统针对实际情况，实现水泥旋窑窑尾、转炉炉口和煤粉制备等高温场合的气体在线分析与控制。系统主要应用于生产过程中的气体参量分析，为实施过程自动控制提供依据，同时为工艺安全提供保障。系统采用直接抽取法获取被测样气，可以有选择地连续在线监测颗粒物的浓度、二氧化硫浓度、氮氧化合物浓度、氧气含量、烟气温度、烟气压力、烟气流速、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、湿度、氯化氢、氟化氢、氨气、碳氢化合物浓度等参数。系统采用山东新泽仪器有限公司的过滤取样探头，全程干法取样，伴热传输样气，配合精密的预处理设备及反吹装置，有效的解决了传统水泥窑炉取样管路堵塞的问题，保证了系统在工业生产中运行的稳定性与长效的连续工作时间；系统集成强大的信号处理系统，可根据客户需求灵活的进行多组分模块配置，同时配备完善的上位机管理系统，丰富的数据库、曲线图及参数点控制，可完成各种要求的现场精密测量与分析控制。 检测工艺点及测量组分 ● 检测工艺点：水泥窑头、窑尾；煤粉仓 窑炉过程气体分析仪选型表 取样检测点 分析组份 选用量程 仪器选型 水泥窑尾 高温 CO 0～2% S系列 O2 0～10% S系列 ﹡NOX 0～2000PPM S系列 分解炉入口 CO 0～3% S系列 O2 0～10% S系列 SO2 0～2% S系列 预热器出口 常温 CO 0～2% S系列 O2 0～10% S系列 窑尾电除尘 CO 0～3% S系列 煤收尘器出口 CO 0～3000PPm S系列 煤粉仓 CO 0～3000PPm S系列 系统主要技术指标 ●分析仪可以选择进口品牌 ●系统响应时间：≤15秒 ●测量范围：根据客户要求定制 ●测量精度：±1% F.S ●稳定性：零点漂移：量程的1% / 月 量程漂移：≤量程的1% / 月 ●重复性：≤量程的1% ●高精度过滤，过滤精度，最小过滤精度：0.1μm；过滤能力2000g／Nm3 ●系统维护周期：1年 ●信号输出：4～20mA 隔离电流信号 ●报警输出：触点容量3A／220V，功能自定义 ●系统可靠性： MTBF≥3年 ●输出信号：4～20mA，控制报警信号NO/NC ●工作电源：220VAC 50HZ ●工作温度：＋5℃～＋45℃ ●环境湿度：≤90% ●外形尺寸：1800×600×600 各种气体分析仪产品：氧分析仪、露点仪、氢气分析仪、红外线分析仪、在线气体分析系统、煤气含氧分析系统，同时也为企业提供产品咨询、销售.                                                                     1、气体探测器要定期校准：探测器校准的必要性，防止探测器检测数据飘零，提高探测器数据准确率。探测器定期校准，元器件得到保护，使用寿命很长些。探测器校准一般是用上一年或半年之后，根据现场检测环境。

2、气体探测器避免高浓度气体冲击，这样探测器容易中毒;避免经常断电，电源不稳定的话，这样容易损坏仪器。经常对探测器进行擦拭，防止灰尘堵塞传感器。

3、使用者不太了解仪器的情况下，切忌随意拆卸、更换报警器传感器，出厂前，进行气体标定，更换的话，需重新标定。如有故障问题的话，需在专业人员指导下操作。

    工业气体报警器检测环境一般受灰尘、腐蚀气体等相关影响，环境比较恶劣，所以用户在使用的时候要不定期的对报警器进行维护，这样才能报警器检测效率最大化和使用寿命长些，降低使用成本。

如何正确使用气体检测报警仪

液氨是一种无色液体，是氨气在相等的压力作用下，液化而成的。液氨泄露后，由液相变成气相，体积迅速扩大，并随风漂移，易形成大面积的染毒区，同时因为其高挥发性特点，也就是常温下会变成气态，而这一过程需要吸收大量的热，是周围温度急速降低，对人体极易造成冻伤。

      当其在空气中的浓度达15.7-27.4%时，遇明火极易发生爆炸，氨气在空气中的浓度达到0.2%时，对人体的眼睛、呼吸器官和皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用，可引起严重的咳嗽、支气管痉挛、急性肺水肿，当其浓度达到3.7－7%时，在极短的时间内可致人死亡，易溶于水、乙醇、乙醚等，其水溶液呈碱性，对人体具有腐蚀作用。

    若发生液氨泄漏极易造成大量的人员伤亡，那么，在日常的生产、储存和运输过程中，我们应如何预防和处置液氨泄漏事故呢？
一、在源头上预防
1、选用合格设备，消除事故隐患。这是防止液氨泄漏的前提。在生产、储存和运输液氨的管道、罐体、槽车等营运设备安装完毕后，必须得经公安消防、安全管理部门及设计安装单位验收合格后，方可投入运行或使用。
2、严禁过量充装，防止发生爆炸。若过量充装，罐体在某一温度时全部被液体充满，由于液体的压缩性较小，当温度升高时，罐壁所受到的压力增大，容易造成受压零部件损坏，引发泄漏。
3、做到合理储存，确保目标安全。由于氨具有危险性，生产使用单位对储运氨的工作要特别警惕，应将它放在阴凉、通风的库棚内，且要远离火种、热源，防止阳光直射。在储存时应与氧、氟、氯、溴、碘及酸类物质分开存放，瓶装液氨在搬运过程中要轻拿轻放，防止钢瓶及瓶阀受损。
4、强化检修保养，做到防患于未然。经营单位要定期对生产、储存、运输液氨的设备进行耐压强度和气密性实验，一定要做好日常检修、维护保养工作，发现问题，及时进行处置，以防发生意外。
二、处置措施：
1、加强第一出动，科学调集抢险力量。液氨泄漏是紧急事故，要做到首批出动的部队数量多、装备精、力量强，同时现场指挥员应立即报告政府，启动应急救援预案，必须调集医院、供气、市政、交通、电力、环保等有关部门前往救援。
2、搞好险情侦察，正确下达作战命令。到达泄漏现场以后，首要任务是搞好侦察。了解泄漏气体扩散的范围及方向，在确信泄漏区域的电源已经断开，火源已经消除后，方可实施内部侦察或下达战斗命令，以确保消防人员的安全。
3、设置警戒区域，疏散被围困人员。到达现场后，根据现场泄漏和人员被困情况，在事故现场和周围划出警戒线、布置岗哨，禁止非抢险人员和车辆入内，要组织专门的力量迅速疏散被困人员。
4、及时关阀堵漏，控制污染源。在各项准备工作就绪之后，内攻人员和单位技术人员一定要穿着防化服，配戴碳纤式空气呼吸器，在开花或喷雾射流的掩护下，及时运用特制的设备进行堵漏，或者关闭向管道、槽车、罐体供料的阀门，切不可盲目闯入。

5、适时开阀放空，加快排险进程。当关阀断料成功之后，外泻的气体仅仅是管道内的剩余部分，这样就给抢险救援工作创造了十分有利的条件，而此时，若当管道、罐体的泄漏部位不便于堵漏或阀门失灵时，可继续利用喷雾水枪对泄漏气体进行稀释，当稀释到一定程度后，就可根据泄漏量的多少，适时开阀放空，以加快排险速度。

    为了预防氨气泄漏事故的发生，建议安装氨气泄漏报警器报警装置，检测氨气泄漏给予报警有效消除安全隐患的发生。