详细介绍:
科冠重庆环氧导静电漆(标准型)灰色、绿色、黑色为代表色,施工厚度:0.5mm以上,使用年限:5年以上,性能特点: 耐磨~耐腐蚀~附着力强~静电效力持久~表面光洁平整;~小张13983021360(科漆士牌)科冠厂家批发023-68696660。目前市场上“添加型重庆环氧防静电漆”是最为普遍的一种,添加了如:碳系列(碳黑 、碳纤维、石墨)、金属粉末(银粉、铜粉、镍粉)、半导体金属氧化物(氧化锡、氧化铁、氧化镁),通过添加导电颗粒获得立体网状的导电体系而获得导电性能。冠牌导静电漆的适用范围: 电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学、有机容剂瓦斯等一切需要静电的工厂的墙壁、地坪及储油罐。
产品性能参数:
试验项目
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单位
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指标
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硬度
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邵氏D
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≥80
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附着力
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级
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1
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耐磨性(750g∕500r)
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g
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≤0.02
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抗压强度
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MPa
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≥80
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抗弯强度
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MPa
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≥30
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所有测试在固化七天以后进行(23℃,RH50%)
抗化学性能
化学品
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浓度
(Wt%)
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耐腐温度(℃)_
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化学品
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浓度
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耐蚀温
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甲酸
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ALL
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38
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氢氧化钾
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<25
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65
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盐酸
|
ALL
|
65
|
氢氧化钠
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<50
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82
|
氢氟酸
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<20
|
38
|
氨水
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<20
|
65
|
次氯酸
|
<20
|
65
|
乙醇
|
ALL
|
27
|
氢化氢
|
---
|
82
|
甲醇
|
ALL
|
30
|
乳酸
|
ALL
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100
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镀铬液
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-----
|
49
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硫酸
|
<75
|
50
|
镀铜液
|
-----
|
82
|
硝酸
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<20
|
50
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重庆环氧导静电漆的工程图片:
重庆环氧导静电漆的具体施工工艺:
施工解剖图:基地-底漆-钢箔-中间漆-防静电面漆。
一、基层处理清除地面表面的浮浆,提高混凝土表面的密度,使地面与环氧地坪底涂增加附着力。
1、 使用进口地坪研磨机对混凝土进行预处理,去除表面浮浆、杂质、油污并提供一定的粗糙度和平整度,增强环氧涂料与混凝土之间的附着力。
2、 将原来地面的裂纹采用新丽邦公司倡导的V字处理方式进行切割处理,再使用XLB-TA01环氧树脂灌浆将裂缝填平,同时使用XLB-TB01环氧树脂砂浆处理原有地坪损坏比较严重的地方,并同步吸尘保证地坪表面整洁。
3、 将伸缩缝中的原有杂物祛除,并处理干净后,用XLB-AB02无溶剂型环氧树脂材料修补好,并做好标记
注:新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差2㎜/2M以下,保养30天以上,含水率5%以下。
二、底涂施工封闭表面的尘土,使底涂渗透地面,加强基层混凝土做面的牢度。
1、 新丽邦公司要求底涂施工前先进行曲地面含水率测定:以水分计测定,5%以下即可底漆涂装。亦可用一块适当大的吸水纸铺在地面上,四周用胶带贴好,使吸水纸密封,一至二天后,检查吸水点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆,断续可燃则含水率偏高,需用潮湿底漆或做断水处理。难燃则含水率太高,地面应再保养,不宜施工或根据地面情况确定。
2、使用渗透型环氧树脂底涂XLB-AA01双组分充分搅拌混合后滚涂一遍,封闭基层。局部破损严重的地坪须多次涂刮冠牌【XLB-AA01】及【XLB-AB01】,直到满渗。待底漆干透,如有凹洞的地方,使用XLB-AB02掺加石英砂混合后进行修补,局部打磨吸尘。使用环氧树脂导电底涂XLB-AC01双组分充分搅拌混合后滚涂一遍。
三、铜网施工按照设计要求铺设接地铜网,#字形铺设,间距为6MX3M。
四、中涂施工
1、 使用导电环氧树脂中涂涂料XLB-AC02掺加1-3倍级配石英砂混合后进行第一遍砂浆批刮,待批刮层干透, 需整体打磨吸尘。
2、 使用导电环氧树脂中涂涂料XLB-AA02 掺加石英砂混合后进行第二遍砂浆批刮。待批刮层干透,需整体打磨吸尘。注:施工时,以齿尖除去大泡,挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑,则需全面砂磨,以吸尘器吸干净。
五、面涂施工:
1、 先使用导电环氧面涂涂料XLB-AC03双组分充分搅拌混合后,用短毛滚筒(不脱毛)进行涂布。
2、 再使用环氧地坪涂料XLB-AC03双组分充分搅拌混合后,用短毛滚筒(不脱毛)进行涂布面涂。注:施工时如发现砂粒杂质立即除去,搅拌桶涂料若呈硬化状态时,必须停止使用并随时更换搅拌桶。
六、保养:面漆施工完毕一周内不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。地坪保养4天后交付业主正常使用。备注:1、本地坪特点:防静电、无尘﹑耐磨﹑不脱壳、耐轻载、表面平整、防滑,使用寿命8年以上。无臭﹑无害,属绿色环保产品。
防静电环氧地坪因地面状况原因而有价格差异,每项工程应根据地面实际情况报价,我司所报价格为基准价。
重庆科冠涂料有限公司2016-01-11
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