详细介绍: 廊坊嘉能化工材料有限公司坚持“以质量求生存,以科技求发展,以信誉求市场,以管理求效益”的经营理念。廊坊嘉能化工材料有限公司主要销售焦油破乳剂、焦油脱水剂、焦油氨水分离剂产品,品牌拥有一批高素质、高效率的经营管理人才并建立了一套完整的管理体系,为客户得到优质 服务提供了坚强的后盾。
■焦油回收率:提高0.1%-0.4%。焦油回收率的提高源自于:①循环氨水喷嘴堵塞率明显下降,煤气的冷却、洗涤效率提高,更多的焦油进入循环氨水。②机械化澄清槽内焦油氨水分离加速,剩余氨水焦油含量显著下降。③焦油渣焦油含量下降,焦油渣产量下降。④蒸氨塔底部排油显著减少,更多的焦油已通过桥管、集气管喷嘴喷淋氨水进入循环氨水系统。 ■焦油精加工:焦油水分降低,粘度下降,精加工能耗更低。同时,水分降低,使焦油内水分溶解的盐类更少,对精加工设备腐蚀情况的改善亦有很大帮助。 ■焦油渣:采用分离剂前,焦油渣因含焦油量高,表面发亮。投加分离剂后,焦油渣产量降低,焦油渣的焦油含量下降20%-40%,表面发暗。 ■集气管和桥管:循环氨水喷嘴堵塞情况获得明显改善,喷嘴堵塞率下降30%-80%,并且堵塞的喷嘴更容易清理。 ■压力翻板:加强焦炉压力控制,减少煤气泄漏。 ■剩余氨水—废水换热器:换热器更加清洁,提高换热效率。换热器清洗频率下降40%-80%。 ■蒸氨塔:托盘更清洁,降低塔阻,减少能耗。底部排油频率降低50%-90%,并且排油主要为氨水,焦油含量很少。降低检修频率与成本40%-80%。 ■初冷器:冷凝液质量获得改善,焦油、萘、悬浮物等在初冷器内沉积减少,已有沉积会有部分被洗脱,初冷器阻力降低,减少能耗,降低检修频率与成本20%-40%。
1)中国北方某大型钢铁集团公司焦化厂:
1.1氨水中焦油含量由420.7mg/l下降到178.3mg/l,下降率为57.6%;氨水中悬浮物含量由平均1602.1mg/l下降到290.1mg/l,下降率为81.9%; 1.2中间槽的含水率已从平均的7.98%降到4.37%,下降45.2%;焦油贮槽的含水率从平均4.39%降到3.30%,平均下降24.8%。 1.3焦油收率平均提高0.024%,同时焦油产量每月平均增加42.3t; 1.4系统中的油渣等物质也得到大量的清理,共清出焦油渣200吨左右; 1.5有利于炼焦车间的生产,减少清透集气管频次,提高炉顶除尘效果; 1.6有利于脱酚和蒸氨工序生产顺行,带来巨大的环保效益; 1.7由于焦油水分降低,焦油贮槽水量减少,节省蒸汽消耗。 取得的效益
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