详细介绍:
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施工设计
2.1 喷涂聚氨酯硬泡体外墙外保温复合墙体的热工性能应按GB50176的规定进行热工设计计算,寒冷地区和夏热冬冷地区应分别进行热工计算或验算,其保温隔热防潮性能应符合《民用建筑热工设计规范》GB50176、《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分》JGJ26、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134、JGJ75的有关规定。
2.2 基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 — 2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203 — 2002的要求,符合验收标准的基层墙体可不用水泥砂浆找平,聚氨酯硬泡体保温层可直接喷涂在混凝土墙面和砌体墙面上。
2.3 伸出墙面的管道和予埋件应予先安装完毕,外墙上的门窗洞口尺寸和位置应符合设计要求并经验收合格,门窗安装应尽量安排在保温工程施工完毕后进行。
2.4 墙体拐角(阴、阳角)处,不同材料的基层墙体交接处应连续喷涂,外饰面为涂料的保温系统抗裂砂浆层应用耐碱玻纤网格布加强,外饰面为瓷面砖的保温系统应取消柔性腻子层并用镀锌钢丝网代替图示中的玻纤网格布,网格布(钢丝网)应尽量靠近面层,网格布允许铺设在柔性腻子层中。
2.5在墙体变形缝处保温层宜设置分格缝,缝隙内应用聚氨酯或其他高弹性密封材料封口(如图)。
2.6 墙体保温沿层高宜每层留设水平分格缝;纵向以不大于两个开间并不大于10m宜设竖向分格缝(如图)。
2.7 窗口部位应保证喷涂聚氨酯与窗框的有效连接,窗上口及窗台下侧均应作槽式滴水线(如图)
2.8 窗室外自然地面+2.0范围内,应采用双层网格布等加强措施(如图)
2.9 外饰面为瓷面砖的保温系统,应用热镀锌焊接四角钢丝网代替2.4~2.8图示中的耐碱玻纤网格布,同时取消柔性腻子层。钢丝网应与予先栽种在墙面上的膨胀螺栓可靠连接。
2.10 聚氨酯硬泡体材料性能应符合国家行业标准《喷涂聚氨酯硬泡体保温材料》JC/T998-2006的要求,其中:外饰面为涂料的保温系统聚氨酯硬泡用SPFⅠ- JC/T998-2006型,外饰面为瓷面砖和挂贴石材的保温系统用SPFⅡ-A-JC/T998-2006型,外饰面为挂贴蒙古石的保温系统用SPFⅡ-B-JC/T998-2006型。
2.11 耐碱玻纤网格布网孔边长4~6mm,单位面积毛量≥350g/㎡,经纬向断裂强度≧2200N/50 mm,耐碱强度保留率≥90%,含塑量≥20 g/㎡。
2.12 热镀锌四角焊接钢丝网丝径0.5~1.0 mm,网孔边长12×12~20×20 mm,丝径与网孔边长应对应选用(如丝径为0.5 mm时,网孔边长宜为12×12 mm)。
2.13 PU专用界面剂与水泥砂浆拉伸粘结强度≥0.50Mpa,与聚氨酯硬泡体拉伸粘结强度≥0.15Mpa。
2.14 为增加外饰面为瓷面砖的保温系统整体强度,全部外墙保温基面应按图示尺寸栽种建筑用膨胀锚栓,单个锚栓抗拉拔力≥0.6KN,若在泡沫保温砖和空心砖上的抗拉拔力不能达标时,下图四角部位的膨胀锚栓(共四棵)应改为Φ10穿墙螺栓。
注:10层以下的保温系统取图中较大值,10层以上的保温系统取图中较小值。
3.0 工程施工
3.1施工前应清洁外墙基面,墙面不得有浮尘、滴浆、油污、空鼓及翘边,基层应干燥干净(含水量≤8%)、坚实平整、潮湿墙面和透水墙面应予先喷涂一层防潮底漆(防潮涂料)。
3.2 施工时的环境温度宜为10~40℃,风速不大于5m/s,相对湿度小于80%。当施工时环境温度低于10℃时,应采取可靠的技术措施。
3.3 物料的现场存放应严防雨水渗透和日光爆晒。设备到现场后,应先进行空运转,检查是否正常。
3.4喷涂作业时,应先通压缩空气,再启动物料泵,开始时的料液应放弃,待料液的比例正常后方可正式开始喷涂作业。喷枪头距作业面的距离不宜大于500 mm,喷枪移动的速度要均匀。第一层喷涂的厚度不超过10 mm,以后每层喷涂的厚度不超过15 mm。在作业中前次喷涂的表面不粘手后,才能喷涂下一层。
3.5 喷涂作业中,应随时检查发泡质量,发现问题后立即停机,查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂作业时,应先停物料泵,待管路中物料吹净后才能停压缩空气。
3.6 喷涂施工初期应在监理或业主的监督下,现场随机见证取样喷涂二块(500×500×50 mm)试块,备性能检测用。
3.7 在用抗裂砂浆找平聚氨酯硬泡保温层时,应立即将裁好的玻纤网格布(钢丝网),用铁抹子压入抗裂砂浆内,相邻网格布(钢丝网)搭接宽度不小于50 mm,网格布(钢丝网)应铺贴平整,不得有皱褶、空鼓和翘边。外饰面为涂料的保温系统,首层应铺贴双层网格布,两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满,门窗洞口阳角应增设附加网格布加强,玻纤网格布允许铺贴在柔性腻子层内,首层墙面阳角离地面+2m以下应用两侧宽度不小于200mm的条状钢丝网加强。外饰面为瓷面砖的保温系统外墙首层阳角钢丝网应双向绕角互相搭接,搭接宽度不得小于200mm。
3.8 门窗洞口及下风口宜做遮蔽,防止泡沫飞溅污染环境。
3.9 施工脚手架及安全防护网应齐全可靠。
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