简要说明：宁靓牌的青海钢结构安装|宁靓钢结构|钢结构现场焊接工艺经验总结产品：估价：0，规格：完善，产品系列编号：齐全

　　青海钢结构安装|宁靓钢结构|钢结构现场焊接工艺经验总结青海钢结构现场焊接顺序：
1. 焊前预热
十字柱的翼缘板最厚达35mm，焊接前，首先对翼缘板进行预热，恒温30分钟后开始焊接。焊接的预热、层间温度、热处理由热处理控温柜自动控制，采用远红外履带式加热炉片，微电脑自动设定曲线和记录曲线，热电偶测量温度。预热时热电偶的测点距离坡口边缘15mm-20mm。
当构件板厚>30㎜时，应在焊后进行后热处理。根据这一规定，框架柱的柱接口在焊后进行后热处理。后热处理的加热范围：焊缝两侧各100㎜，温度的测量应在距焊缝中心线50㎜处进行。
后热处理应于焊后立即进行。构件焊接后保证焊缝温度在规定的后热处理温度，并用保温棉保温。焊缝后热达到规定温度后，按规定时间恒温，然后使焊件缓慢冷却至常温。
这里需要强调的一点是，在青海地区大风天气经常的出现，在热处理时防风是一个重要的环节。如果防风做的不好，受风一面的温度和不受风一面的温度，温差相差很大，现场测量温度差在不同风速下为50-90℃左右，风速越大温差越大。大梯度的温差会造成，焊缝的开裂。
2. 焊接
2.1 为了防止焊接变形，每个柱接头采用二人对称施焊，焊接方向由中间向两边施焊。
负温度下，厚度大于9㎜钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊，焊缝一次焊完，不得中断。如因故中断，应对已焊的焊缝重新预热后再焊。多层焊时应将前一层焊缝表面清理干净后再焊下一层。
在焊接里口时（里口为靠近腹板的坡口），第一层至第三层必须严格按规定好的操作规程进行操作，因为它的焊接是影响焊接变形的主要原因。在焊接一至三层结束后，背面进行清根。在使用碳弧气刨清根结束后，必须对焊缝进行机械打磨，清理焊缝表面渗碳，露出金属光泽，防止表层碳化严重造成裂纹。外口焊接应一次焊完，最后再焊接里口的剩余部分。
构件接头的焊接顺序，平面上应从中心对称地向四周扩散，竖向上宜采取有利于工序协调、方便施工、保证焊接质量的顺序。一个构件的两端不得同时进行焊接，只能一端焊完冷却后方可进行另一端的焊接。当天安装的构件应立即焊接固定，形成空间稳定体系。
焊接时应先焊收缩量大的焊缝，再焊收缩量小的焊缝，并对称施焊，以减少焊接应力。
2.2 当焊接第二层时，焊接方向应与第一层方向相反，以此类推。每层焊接接头应错开15-20mm。
2.3 两名焊工在焊接时的焊接电流、焊接速度和焊接层数应保持一致。
2.4 在焊接中应从引弧板开始施焊，收弧板上结束。焊接完成后割掉并打磨干净。
2.5要求工地施工人员在焊接完成后，随手清理掉附着在焊缝上的焊药，并打磨掉焊接时飞溅点。
3. 焊后热处理：焊口焊接完成后应在12小时内进行热处理。如不能及时进行热处理应采取保温、缓冷措施。在进行热处理时，应采用两根热电偶测温，热电偶点焊在焊口的里外侧。
4. 焊接检验
根据《钢结构工程施工及验收规范》的要求，焊口采用超声波探伤法进行检验，检验比例为100%。本结构中，设计要求焊缝为二级质量，则我们在实际操作中均控制在100%。
5.焊机的选择
根据现场的经验，电焊机的选择对工程进度有较大的影响，CO2气体保护焊与手工焊比较，CO2气体保护焊是手工焊的3-5倍功效，采用CO2气体保护焊可以大大的提高工程进度，但是CO2气体保护焊有个缺点是对环境风速要求较高，应尽量在无风的环境内焊接（或在室内进行的焊接）。
五、现场技术管理
1. 编制详细的焊接施工作业指导书。
在施工前，根据实际施工需要，由施工队编制了详细的安装、吊装作业指导书，并严格执行公司对结构焊接的有关规定，由专业的焊接工程师编制焊接作业指导书。
2. 全过程控制焊接工艺是确保质量的核心。
每个柱接头的焊接时，应有专人监控焊接工艺，如焊工不按作业指导书施工应立即终止焊接。在焊接过程中，热处理人员应全程监控层间温度，如超标应立即通知焊工暂停。
3. 提高施工人员质量意识是贯彻焊接工艺的关键
在施工前，进行全员交底，并且开取施工工艺卡。交底中详细讲解焊接工艺特点及严格控制现场焊接工艺的必要性和控制要点。
六、结论
在现场严格按焊接工艺措施进行施工，共焊接焊口1146道，经无损检验一次合格率达到100%。经过实际施工的验证，此焊接工艺措施不仅能在现场指导对Q345钢的焊接，而且能够保证焊接质量。
通过此次青海钢结构的施工，我们对Q345钢材的各项性能又有了更进一步的了解，全面的掌握了对Q345的焊接工艺，同时在施工中还总结了一些很好很实用施工经验，施工经验的总结是对下一工程质量的提高，奠定一个良好的基础。 http://www.qhnl1688.com