| 详细介绍：
济南盛阳高温材料有限公司提供各种热处理炉、隧道窑、砖窑/砖厂、平顶窑、轮窑、红砖窑、页岩砖窑、粘土砖窑、平顶隧道窑等各种砖窑用耐火保温材料（耐火棉、保温棉、陶瓷纤维模块、纤维毯等）及施工设计。
联系人：柳先生 联系电话：0531-58785216 手机：151-531-531-04、裂解炉用保温隔热棉
陶瓷纤维棉在砖瓦窑炉、工业窑炉中的高效应用：
陶瓷纤维材料,具有耐温、绝热、质轻、抗热震等优良特性。用以取代传统重质耐火材料作为工业炉壁衬材料，能有效强化工业炉绝热结构，能有效的控制炉体热损失，实现节约能源的效果。
由于采用陶纤壁衬后，炉壁轻、热容量低，能有效提高炉子的升温速度，缩短炉子操作周期，提高炉子作业率和操作的灵活性。 由于炉壁轻，无热膨胀应力，抗热震，可显著的节约筑炉钢材，实现高效、轻型窑炉结构。炉子施工完毕即可升温投产，无需烘炉程序。采用层铺叠砌组合方式的技术优势 层铺与模块复合结构炉衬是纤维炉衬结构中，应用最为广泛的一种炉衬结构形式，该种炉衬应用结构具有以下优势：保证较长的使用寿命：锚固件处于炉衬的冷面，降低了锚固件的材质等级要求，保证了锚固结构的长期使用寿命。无缝隙炉衬；模块压缩成手风琴状，安装完毕后解除模块的包扎使之膨胀并相互挤紧。使模块的膨胀可弥补纤维在高温下的收缩缝，并防止接缝处的纤维毯在高温下产生开口缝，排与排之间用同材质的纤维毯对折成“U”型压紧，以补偿模块与模块之间高温下的收缩，模块单块安装固定，维修方便。
老砖窑维修改造 裂解炉用保温隔热棉
我国是一个能源生产大国，同时又是一个制造业大国、能源消耗大国，而我国建材工业约占全国总能耗的9%，占全国工业总能耗的13%，这其中墙体材料工业能耗约占建材工业能耗的23%，而砖瓦生产企业又是墙体材料中的主要耗能大户，节能潜力巨大。节能是赚钱的事情，既有利于他人、有利于社会，更有利于企业自身的发展。现在竞争这么激烈，原材料、人才、市场等条件趋于大同，而真正到最后的竞争胜出，可能决胜点就在于节能——在企业的制造理念、制造技术、制造工艺、设备改造等细节上谁更胜一筹。 裂解炉用保温隔热棉
根据国家产业政策关于淘汰及改造落后粘土砖窑、旧砖窑等以期节能减排的工作要求，目前由济南盛阳公司提供高温耐火材料及设计施工的砖窑就多达千余条！正确引导砖瓦企业加大技术改造的力度，提升烧结砖企业层次，充分利用各类废弃资源开发新型墙体材料，走资源节约、节能利废环保的发展之路，符合科学发展观的要求。因此，对现有保留的砖窑企业如何加快技术改造，促进砖瓦行业转型升级给出如下建议：
改变砖窑企业资源利用方式
改变烧结砖窑产品结构，提高产品档次 裂解炉用保温隔热棉
改变砖窑生产企业规模，提高企业集约化程度
在国家节能减排的宏观调控下，在工艺装备技术不断成熟的今天，提高缩烧结砖窑废弃资源利用效率，烧结砖窑行业节能降耗，提升产品质量及档次，提高烧结砖窑行业层次，加快推进烧结砖窑行业转型升级这些工作将不再是空谈。
现在，无论从产品质量还是生产效率上，砖瓦行业整体上都在努力缩小与发达国家的差距，砖瓦企业在对设备改造、技术改造、节能降耗上加大力度，不仅能给企业带来丰厚的利润回报，更可以给国家、社会、环境带来好处。只有这样才能够真正在保证质量、性能和消费者利益的前提下，降低成本，进一步推动企业的进步。
选用济南盛阳陶纤模块作炉衬材料具有以下特点优势： 裂解炉用保温隔热棉
1、节能保温效果好，使用寿命长——新型陶瓷纤维耐火保温材料的复合结构，由高温陶瓷纤维背衬毯、高温陶瓷纤维模块、高温陶瓷纤维补偿毯、耐高温连接件、高温固化剂等合理组合装配而成。一般高温段的总保温厚度做到300~350mm,中温段总保温厚度做到250~300mm，低温段总保温厚度做到200~250mm即能达到良好的节能保温效果。气密性强，节能保温效果好，使用寿命长。
2、容重低、重量轻、蓄热低——平均容重为220kg/m3，是重质耐材的1/10、轻质保温砖的1/5，实现了窑顶窑墙的轻型化。
3、导热系数低——在600℃以上的高温状态下的导热系数仅为0.16～0.195W/Mk，节能保温效果好。
4、施工效率快——一般情况下，单纯的隧道窑窑顶全纤维施工，仅需8天左右即可完工。盛阳公司有专业的施工队伍，可安全快捷、保质保量的为客户提供专业的施工服务。
5、盛阳公司可为用户提供一系列产品，可根据不同窑炉温度及使用氛围的要求，生产用于不同温度的轻质节能筑炉陶瓷纤维模块。
济南盛阳高温材料有限公司真诚期待为您服务！ 裂解炉用保温隔热棉
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