简要说明：千秋高空牌的水泥烟囱防腐产品：估价：21，规格：平方米，产品系列编号：00890

水泥烟囱防腐【服务热线：（0）18921898966；0515-88698877】一、施工工艺流程：
平台搭设→水冲洗→刷界面剂一道→由上至下滚涂腻子（厚度0.8mm)→滚涂om-4涂料底漆一道（厚度0.2mm)→滚涂om-4涂料面漆一道（厚度0.2mm)→om-5涂料两道（厚度0.4mm)→细节部位的施工→拆除施工平台→竣工验收
二、主要施工工艺说明：
3.1 平台搭设
1）在烟囱的顶部放置四根32a的工字钢，工字钢与烟囱顶部的预埋件相焊接，工字钢的主要作用为施工作业平台与人货运输平台的支撑。
2）在烟囱顶部钢平台上安装一金属桅杆，金属桅杆底部与钢平台焊接固定，金属桅杆顶部与筒首预埋铁之间用φ8mm钢丝绳相连。
3）金属桅杆固定后，用已固定在地面的卷扬机通过提升顶部滑轮将地面的工字钢运送至筒首钢平台上方，再用已安装在筒首的一个3T手拉葫芦接过工字钢，拉至筒首上方一点。这时在钢平台上的两人系上安全带后，沿安全爬梯爬上筒首，跨在筒首边上并固定好安全带的另一端。用手将工字钢大概地横放在烟囱上，随即撤去手拉葫芦的提升力，再用撬杆慢慢将工字钢移动到指定位置固定好。
4）人货运输平台底盘为直径3.2米的厚花纹钢板，边缘有高1.2米的钢制护栏，底盘上设有3个提升器，提升器上方各装有一个安全锁和1000W照明灯。吊篮提升全部选用φ8mm钢丝绳，强度高且柔韧性好。每个提升器穿引两根钢丝绳，一根用作承重起吊，另一根用作突发情况下的保险绳。为保安全和稳定，提升器提升速率为8～9m/min。每个提升器的顶部设都设有安全锁，当吊篮在工作中，倾斜角度超过5°时，可以自动关闭电源，同时保险钢丝绳发生作用稳住吊篮，直到角度自动调平后吊篮才可继续工作。
5）施工作业平台由钢制围圈、圆环形内框架、杆件采用高强度螺栓进行连接，部分焊接固定。框架外径4.3-7米，中间开有φ3.3米圆孔预留充足空间以确保人货运输平台安全上下行动，并在围栏外圈设有安全防护网，防止物体坠落。整个操作平台通过6个提升机和12根钢丝绳将平台上的全部荷载传到顶部钢梁架上。
6）验收项目：
钢丝绳：
    包括起升绳和安全绳，要符合规范GB5972—86的有关规定，其安全系数K取10；且无损伤（乱丝、毛刺、断丝、压痕、死弯、松散或起鼓等）和锈蚀；
悬挂机构：
配重块数、重量正确，在配重架上安放牢固（确保运行时不掉落）； 
b、宽度、挑出长度和支承长度应符合方案上的给定尺寸；c、悬挂机构定位可靠（确保运行时不移位）
安全锁：
在有效的标定期限内，动作灵敏可靠。
升降装置：
    升降装置与悬挂机构挑梁连接可靠，爬升机构运转正常。
电气系统：
    各操纵按钮和急停开头灵敏可靠，超重限位和超高限位灵敏灵靠；电源电缆中有接地线，接地线与吊篮本体金属结构连接可靠，测量吊篮的接地电阻，应≤4Ω。
　　运行试验：
　　    将悬吊平台在离地3m的范围内上下运行3—4次，贴墙滚 轮应运转自如，爬升机构运行正常。载荷试验在超过额定载荷时起重限位应切断电源；最后，悬吊平台运行到墙面最高处，超高限位应切断电源。
　　
3.2 基底处理
1.烟囱内壁将凹凸不平，需要用手持打磨机打磨凸出部分，凸出部分机械打磨后要求达到阴角圆弧过渡R＞10mm以上，阳角圆弧过渡R＞5mm以上。并用环氧腻子补平凹陷部分，使得内壁表面大致平整。
2. 待烟囱内壁整平完毕后，然后用水对烟囱筒壁自上而下进行清洗。
3. 烟囱及烟道内壁水冲洗
　　　    水冲洗的用量根据烟囱内壁实际情况约为15-20kg/㎡。冲洗后的表面要求要洁净.无油.不得出现开裂.起砂.脱壳.蜂窝麻面等，至下道工序施工前，内壁表面应该干燥，在20mm深度内的含水率小于6%。水清洗之前必须在积灰平台上开一个φ100的洞口（不破坏钢筋），以排除上部清洗用水。（开洞需经厂方同意）。