详细介绍:
专业生产服务一流的HDSR175天然气加压三叶罗茨鼓风机
罗茨风机主要由墙板、机壳及两个装有叶轮的转子组成。通过一对同步齿轮的作用,使两转子呈反方向等速旋转,并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳之间的间隙,使吸气腔和排气腔基本隔绝,借助于叶轮旋转、推动机壳容积内气体,达到鼓风之目的。
罗茨风机运行时,应保证油位在油位计的两条红线之间,过多过少都不好。油量过少,会导致齿轮和轴承润滑不良;油量过多,会引起油温升高,造成齿轮和其他部件损坏。鼓风机、真空泵采用中间轴皮带轮传动时应在中间轴两端的轴承座内填充2号通用锂基润滑脂,填充量为轴承座自由空间的1/2~1/3。脱硫风机采用的罗茨风机属于回转容积式鼓风机,它的鼓风量与风机转速成正比,基本不受出风口阻力变化的影响,这种硬风特性决定了不允许通过关闭出风口或进风口的办法来调节风量,而且经过采取优化以上主要工艺环节措施以后,大量过剩风量调节只能采用旁路,造成风机能量的大量损耗,而且由于磨损而腐蚀问题突出,旁通阀门需要经常维修。泉眼无声惜细流,树荫照水爱轻柔。
有关专家认为,研发节能风机产品,既要从产品设计着手,又要从风机的运行着手。
首先,在设计方面,通过应用叶轮、蜗壳等元件的科研成果,以及进一步提高制造精度,力求使各种通风机的效率平均提高5%~10%。目前,最先进的离心式通风机由于采用了三元流动叶轮,其最高效率可达87%以上;效率较高的轴流式通风机,其最高效率已达92%。
其次,利用引进技术开发高效节能风机。通过引进技术,有力地促进节能通风机产品的开发。"十一五"期间,还应根据市场的需求,适当引进风力发电机组技术及特殊用途风机,填补国内的空白。
此外,风机产品节能与否,调整变速机构,改变运行工况十分重要。目前,大多数的风机变速机构比较落后,个别产品采用传统的三角皮带、蜗轮副等作为调速装置,大部分还是采用调节门调节。由于上述原因,尽管有的风机内效率较高(达86%以上),但其装置效率并不甚高,有的甚至低至30%。随着液力耦合器和变频器在风机中的应用,大大提高了风机的运行效率,但应用的数量极其有限。
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