详细介绍:
产品名称: 南京踢脚线
品 牌: 美硕
产品尺寸: 2400*60/80/100/120*12(长*高*宽)MM
产品厚度: 12MM
适用环境: 客厅、卧室、走廊
面板材料: 采用进口304不锈钢板
包装数目: 12支/箱 2.4米/根 1KG/米
产品特征: 美观、环保、强度高、耐用、安装简单 南京踢脚线
铝合金踢脚线,是一种新兴的高档建筑装修材料,这种踢脚线是以铝合金型材为原材料,经过严格的技术工业处理(表面磨砂氧化处理,表面喷涂或者表面拉丝氧化处理),特别适合于高级宾馆,酒店,公共场所及高级别墅装饰之用。是新一代环保时尚的装饰精品,使装修效果更理想。
铝合金踢脚线是现代装饰的一种新型装饰材料或换代产品,它和以往的所有材质的踢脚线一样,在装修空间里起着视觉平衡、美化装饰及墙角、地面的保护作用,最大的作用是使墙体和地面融为一体,或者起到融洽的过度效果!
随着社会经济的不断高速发展和人们的生活水平质量的飞跃提高,人类在生活空间质量要求也在不断的发生变化!装饰材料也在快速的更新换代!铝合金因为压铸成品率高,压铸件致密、成品强度高、无断裂的特点、柔韧性强、同时表面涂铜着色各种不同的颜色效果最佳!

踢脚线是装修必须用到的材料之一,常见的材质有木制、白钢、天然石材、PVC等。其中,木制踢脚线容易返潮、发霉,施工也较为复杂,且板材及胶水中含有甲醛等有害物质,不够环保;白钢踢脚线款式较为单一,时间长了易开胶脱落;PV C踢脚线在接缝、转角处不太好处理,且容易断裂、变形,板材中含有害物质;大理石踢脚线虽然装饰效果好,但若粘接不好容易脱落,且施工周期长,造价较高。新款的铝合金踢脚线较好地回避了上述材质的弊端,性价比较高,集所有材质踢脚线优点于一身。外观简洁、时尚、大方。因为材料的环保及可回收利用被建设部推广使用,本产品表面处理及规格多样。适用于各种地面材质及装修风格,是现代高档装饰理想选材。创造具有时尚品质的墙角文化是我司一贯追求的目标。
装修时用的专用词语在居室设计中,阴角线、腰线、踢脚线起着视觉的平衡作用,利用它们的线形感觉及材质、色彩等在室内相互呼应,可以起到较好的美化装饰效果。踢脚线的另一个作用是它的保护功能。踢脚线,顾名思义就是脚踢得着的墙面区域,所以较易受到冲击。做踢脚线可以更好地使墙体和地面之间结合牢固,减少墙体变形,避免外力碰撞造成破坏。另外,踢脚线也比较容易擦洗,如果拖地溅上脏水,擦洗非常方便。踢脚线除了它本身的保护墙面的功能之外,在家居美观的比重上也占有相当比例。它是地面的轮廓线,视线经常会很自然地落在上面
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合金系 ALLOY SYSTEM
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状态 TEMPER
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L -- 铝
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R -- 热加工状态
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LF -- 防锈铝合金(Ai - Mg 、 Ai - Mn)
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M -- 退火状态
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LY -- 硬铝合金(Ai - Cu - Mg)
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Y -- 加工硬化状态
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LC -- 超硬铝合金(Ai - Cu - Mg - Zn )
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C -- 淬火状态
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LD -- 锻铝合金(Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si)
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CZ -- 淬火、自然时效状态
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LT -- 特殊铝合金
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CZY -- 淬火、自然时效,冷作状态
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-
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CS -- 淬火、人工时效状态
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-
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CSY -- 淬火、人工时效,冷作状态
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-
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Y2 -- 半硬状态
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-
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RCS(T5)-- 风冷、人工时效状态
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(GB/T16475-1996)基础状态代号、名称及说明与应用
代号
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名称
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说明与应用
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F
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自由加工状态
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适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定
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O
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退火状态
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适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
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H
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加工硬化状态
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适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字
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W
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固溶热处理状态
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一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段
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T
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热处理状态
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(不同于F、O、H)适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字
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中国新旧原始状态代号对照表
(GB/T16475-1996)
旧代号
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新代号
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旧代号
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新代号
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M
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O
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CYS
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TX51、TX52
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R
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H112或F
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CZY
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T0
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Y
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HX8
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CSY
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T9
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Y1
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HX6
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MCS
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T62
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Y2
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HX4
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MCZ
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T42
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Y4
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HX2
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CGS1
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T73
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T
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HX9
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CGS2
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T76
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CZ
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T4
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CGS3
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T74
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CS
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T6
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RCS
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T5
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注:原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品,其状态可分别对应新代号T62、T42。
HXY细分状态代号与加工硬化程度
细分状态代号
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加工硬化程度
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HX1
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抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值
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HX2
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抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值
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HX3
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抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值
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HX4
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抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值
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HX5
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抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值
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HX6
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抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值
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HX7
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抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值
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HX8
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硬状态
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HX9
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超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕
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注:当按上表确定的HX1~HX9状态的抗拉强度极限值,不是0或5结尾时,应修约至以0或5结尾的相邻较大值。
TX细分状态代号说明与应用
状态代号
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说明与应用
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T0
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固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态,适用于经冷加工提高强度的产品
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T1
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由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态,适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品
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T2
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由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态,适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
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T3
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固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态,适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品
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T4
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固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品
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T5
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由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态,适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品
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T6
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固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品
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T7
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固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品
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T8
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固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
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T9
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固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态,适用于经冷加工提高强度的产品
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T10
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由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态,适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
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注:某些6XXX系的合金,无论是炉内固溶热处理,还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中,均能达到相同的固溶热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。
TXX及TXXX细分状态代号说明与应用
状态代号
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说明与应用
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T42
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适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品
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T62
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适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的产品
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T73
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适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品
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T74
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与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态
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T76
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与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好
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T72
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适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品
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T81
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适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品
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T87
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适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品
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