| 详细介绍：
产品名称: 南京踢脚线
品 牌： 美硕
产品尺寸： 2400*60/80/100/120*12（长*高*宽）MM
产品厚度： 12MM
适用环境： 客厅、卧室、走廊
面板材料： 采用进口304不锈钢板
包装数目： 12支/箱 2.4米/根 1KG/米
产品特征： 美观、环保、强度高、耐用、安装简单 南京踢脚线
铝合金踢脚线，是一种新兴的高档建筑装修材料，这种踢脚线是以铝合金型材为原材料，经过严格的技术工业处理（表面磨砂氧化处理，表面喷涂或者表面拉丝氧化处理），特别适合于高级宾馆，酒店，公共场所及高级别墅装饰之用。是新一代环保时尚的装饰精品，使装修效果更理想。
铝合金踢脚线是现代装饰的一种新型装饰材料或换代产品，它和以往的所有材质的踢脚线一样，在装修空间里起着视觉平衡、美化装饰及墙角、地面的保护作用，最大的作用是使墙体和地面融为一体，或者起到融洽的过度效果！
随着社会经济的不断高速发展和人们的生活水平质量的飞跃提高，人类在生活空间质量要求也在不断的发生变化！装饰材料也在快速的更新换代！铝合金因为压铸成品率高，压铸件致密、成品强度高、无断裂的特点、柔韧性强、同时表面涂铜着色各种不同的颜色效果最佳！
踢脚线是装修必须用到的材料之一，常见的材质有木制、白钢、天然石材、PVC等。其中，木制踢脚线容易返潮、发霉，施工也较为复杂，且板材及胶水中含有甲醛等有害物质，不够环保；白钢踢脚线款式较为单一，时间长了易开胶脱落；PV C踢脚线在接缝、转角处不太好处理，且容易断裂、变形，板材中含有害物质；大理石踢脚线虽然装饰效果好，但若粘接不好容易脱落，且施工周期长，造价较高。新款的铝合金踢脚线较好地回避了上述材质的弊端，性价比较高，集所有材质踢脚线优点于一身。外观简洁、时尚、大方。因为材料的环保及可回收利用被建设部推广使用，本产品表面处理及规格多样。适用于各种地面材质及装修风格，是现代高档装饰理想选材。创造具有时尚品质的墙角文化是我司一贯追求的目标。
装修时用的专用词语在居室设计中，阴角线、腰线、踢脚线起着视觉的平衡作用，利用它们的线形感觉及材质、色彩等在室内相互呼应，可以起到较好的美化装饰效果。踢脚线的另一个作用是它的保护功能。踢脚线，顾名思义就是脚踢得着的墙面区域，所以较易受到冲击。做踢脚线可以更好地使墙体和地面之间结合牢固，减少墙体变形，避免外力碰撞造成破坏。另外，踢脚线也比较容易擦洗，如果拖地溅上脏水，擦洗非常方便。踢脚线除了它本身的保护墙面的功能之外，在家居美观的比重上也占有相当比例。它是地面的轮廓线，视线经常会很自然地落在上面
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合金系 ALLOY SYSTEM
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状态 TEMPER
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L -- 铝
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R -- 热加工状态
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LF -- 防锈铝合金（Ai - Mg 、 Ai - Mn）
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M -- 退火状态
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LY -- 硬铝合金（Ai - Cu - Mg）
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Y -- 加工硬化状态
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LC -- 超硬铝合金（Ai - Cu - Mg - Zn ）
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C -- 淬火状态
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LD -- 锻铝合金（Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si）
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CZ -- 淬火、自然时效状态
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LT -- 特殊铝合金
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CZY -- 淬火、自然时效，冷作状态
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-
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CS -- 淬火、人工时效状态
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-
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CSY -- 淬火、人工时效，冷作状态
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-
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Y2 -- 半硬状态
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-
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RCS（T5）-- 风冷、人工时效状态
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（GB/T16475－1996）基础状态代号、名称及说明与应用
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代号
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名称
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说明与应用
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F
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自由加工状态
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适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定
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O
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退火状态
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适用于经完全退火获得最低强度的加工产品
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H
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加工硬化状态
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适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字
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W
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固溶热处理状态
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一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段
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T
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热处理状态
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（不同于F、O、H）适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字
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中国新旧原始状态代号对照表
（GB/T16475－1996）
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旧代号
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新代号
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旧代号
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新代号
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M
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O
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CYS
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TX51、TX52
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R
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H112或F
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CZY
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T0
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Y
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HX8
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CSY
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T9
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Y1
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HX6
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MCS
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T62
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Y2
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HX4
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MCZ
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T42
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Y4
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HX2
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CGS1
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T73
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T
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HX9
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CGS2
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T76
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CZ
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T4
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CGS3
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T74
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CS
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T6
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RCS
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T5
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注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。
HXY细分状态代号与加工硬化程度
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细分状态代号
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加工硬化程度
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HX1
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抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值
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HX2
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抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值
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HX3
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抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值
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HX4
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抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值
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HX5
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抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值
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HX6
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抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值
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HX7
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抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值
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HX8
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硬状态
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HX9
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超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕
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注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值。
TX细分状态代号说明与应用
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状态代号
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说明与应用
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T0
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固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态，适用于经冷加工提高强度的产品
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T1
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由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
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T2
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由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
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T3
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固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品
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T4
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固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
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T5
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由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品
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T6
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固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
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T7
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固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品
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T8
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固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
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T9
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固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态，适用于经冷加工提高强度的产品
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T10
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由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态，适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
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注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。
TXX及TXXX细分状态代号说明与应用
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状态代号
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说明与应用
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T42
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适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品
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T62
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适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品
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T73
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适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品
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T74
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与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态
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T76
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与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好
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T72
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适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品
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T81
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适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品
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T87
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适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品
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