| 详细介绍：
不锈钢沉降缝
美硕不锈钢沉降缝参考以下图集：
⒈ 中国建筑标准设计研究院《变形缝建筑构造（一）》（04CJ01-1）、《变形缝建筑构造（二）》（04CJ01-2）、《变形缝建筑构造（三）》（04CJ01-3）；
⒉ 华北地区建筑设计标准化办公室、西北地区建筑标准设计协作办公室《建筑构造专项图籍》（88JZ3）；
⒊ 上海市工程建设标准化办公室《建筑变形缝构造及配件》（2003沪J/T-302）；
⒋ 江苏省工程建设标准站《墙身、楼地面变形缝》（苏J09-2004）；
⒌ 山东省标准设计办公室《变形缝建筑构造》（L05JT06）；
⒍ 浙江省标准设计站《变形缝建筑构造》（2006浙J55）；
⒎ 陕西省建筑标准设计办公室《建筑变形缝构造图籍》（陕2006J 15）；
⒏ 重庆市建设技术发展中心《建筑变形缝构造图籍》（06J011）；
⒐ 西南地区建筑标准设计协作领导小组办公室《建筑变形缝构造图籍》（西南06J/T-304）；
⒑ 辽宁省建筑标准设计研究院《金属成品变形缝建筑构造》（辽2006J403
不锈钢沉降缝设置标准的计算方法：
沉降缝计算和分析
1. 地面沉降横向分布计算
地表沉降缝横向分布曲线的形状可用 Peck[3]公式合理地表达, 这一概念已被人们所接受, 上海地区的许多盾构施工实例也充分证明了它的实际使用效果[4-5]。Peck 假定施工引起的地面沉降缝是在不排水情况下发生的, 沉降缝槽的体积等于地层损失的体积。地层损失在隧道长度上是均匀分布的,隧道施工产生的地表沉降横向分布近似为一正态分布曲线:
式中: S(x)为距离隧道中心线处的地表沉降 ( m) ;Smax 为隧道中心线处最大地面沉降 ( m) ; x 为距隧道中心线的距离 ( m) ; i 为沉降槽宽度系数 ( m) ;VS 为盾构隧道单位长度地层损失 ( m3/m) 。 Peck 公式中的 VS ( 地层损失) 与盾构种类、操作方法、地层条件、地面环境、施工管理等因素有关, 目前尚难给出确定的解析式。根据统计,在采用适当技术和良好操作的正常施工条件下,地层损失 VS 可表示为:
VS=VlπR2 ( 3)
式中: Vl 为地层体积损失率, 即单位长度地层损失占单位长度盾构体积的百分比; R 为盾构机外径 ( m) 。
沉降缝槽宽度系数 i 决定了盾构施工对周围土体的影响范围, 一
般而言, 沉降缝槽半宽为 2.5i。研究表明, i 取决于接近地表的地层的强度、隧道埋深和隧道半径, 其计算式如下
:
式中: Z 为地面至隧道中心的深度; Ф为土的内摩擦角。
杭州地铁 1 号线隧道外径为 6.2 m, 土内摩擦角取为 23.2°, 隧道顶部覆土厚度有 18.8 m,运用 Peck 公式计算可得沉降槽半宽 W/2=33.0 m,计算结果见表 1, 地面沉降横向分布见图 1。
2. 地面沉降缝纵向分布计算
刘建航[6]院士在 Peck 法的基础上, 提出了负地层损失概念, 并将地层损失分成开挖面和盾尾后的地层损失两部分, 得出了地面沉降量的纵向分布预测公式:
式中: S(y)为距原点距离 y 的地面沉降量, 负值为隆起量, 正值为沉降量 ( m) ; Vl1为盾构开挖面引起的地层损失, 欠挖时为负值 ( m3/m) ; Vl2为盾构开挖后, 以盾尾空隙压浆不足及盾构改变推进方向为主的所有施工因素引起的地层损失 ( m3/m) ;
y 为沉降点至坐标原点的距离 ( m) ; yi 为盾构推进点处盾构开挖面至坐标原点的距离, yf 为盾构开挖面至坐标原点距离 ( m) :
yi′=yi- L; yf′=yf – L
L 为盾构长度 ( m) ; Φ( y) 为正态分布函数的积分形式。
纵向沉降槽宽度系数 iy 和横向沉降槽宽度系数 ix 可通过修正系数 K 联系起来:
iy= Kix ( 6)
美硕不锈钢沉降缝：
硕生产的美硕屋面变形缝装置有如下特点
变形缝基座材质：铝合金
变形缝面板材料：不锈钢
变形缝滑竿：合金钢
美硕不锈钢变形缝有50％位移量，适应屋顶多方变位，优良的防水性能抗御恶劣风雨气候，铝合金基座固定在屋顶边上，基座上嵌有止水胶条
1)金属盖板型:由铝合金基座、不锈钢、合金钢中控滑杆组成。适用缝宽75～450mm。金属盖板型的特点是在盖板与固定于变形缝两侧的基座之间采用中控中控滑杆连接，安装时滑杆按45°角斜放，当基座变位时，金属盖板始终保持位于缝的中心位置，当用于楼地面时可以增加盖板厚度，提高承载能力。一般承载型荷载为18. 4kN (7. 5t叉车通过)
金属盖板形屋面变形缝装置还为“平面型‘，转角型、“形及女儿墙，各种阴阳角设计了专用配件
2) 金属卡锁型:由铝合金基座、铝合金边侧盖板、铝合金中心滑动盖板组成。适用缝宽50～450mm。中心滑动盖板是夹在边侧盖板与铝合金基座之间的，具有外观整洁、安装方便等特点。
4) 双列嵌平型:由铝合金基座、铝合金中心板、中控滑杆和橡胶条组成，适用缝宽75～450mm。双列嵌平型的铝合金中心板是设有凹槽的型材，槽内可以嵌入石材、地砖，地毯等装饰材料，与室内整体地面材料相一致，尤其适合用于洁净度要求比较高的楼地面。
美硕对屋面变形缝安装经验讲解：
1.在安装之前应认真检查槽口是否符合产品安装要求，多余部分应凿去，缺损部分应修补，过深过款部分应植筋加固，确保槽口的平直和坚固。
2.楼地面变形缝装置应满足变形缝构造要求，不能满足的应做凹槽或基台，并与钢筋混凝土主体结构用膨胀螺栓固定。用M6的膨胀螺栓埋入结构深度不小于40mm，使用8M的膨胀螺栓埋入结构最小深度不小于50mm。
3安装时以变形缝中心点为基点，根据所选型号，根据实际要求向两边放样，定出固定铝合金基座的位置。用同样的方法确定符合安装要求的位置。
4.按设计要求安装阻火带。
5.在缝隙两侧基层及止水带两边用专用基层胶粘剂涂刷，将止水带平整粘铺在混凝土基层上并用相应工具压实。止水带固定后两侧与混凝土结婚部位不得有气泡或开口现象。
6.将铝合金基座放入槽口调整好设计标高，纵横与装饰面保持一致，用膨胀螺栓固定基座
7将滑杆按设计间距布置，初步固定。珠子滑杆的，滑杆初定在基座上；销子滑杆的，滑杆初定在面板上。
8.盖上盖板，用螺丝固定。安装完毕后，变形缝装置表面盖板应与地坪保持一致
9根据需要嵌入橡胶条、石材或其它材料。
10.个别接缝处应注入填缝胶并刮平。
11.做好成品保护工作。
7将滑杆按设计间距布置，初步固定。珠子滑杆的，滑杆初定在基座上；销子滑杆的，滑杆初定在面板上。
8.盖上盖板，用螺丝固定。安装完毕后，变形缝装置表面盖板应与地坪保持一致
9根据需要嵌入橡胶条、石材或其它材料。
10.个别接缝处应注入填缝胶并刮平。
11.做好成品保护工作。
美硕不锈钢变形缝面板的物理特性：
抗拉强度 σb (MPa)≥520
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205
伸长率 δ5 (%)≥40
断面收缩率 ψ (%)≥60
硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
密度（20℃，g/cm3）：7.93
熔点（℃）：1398~1454
比热容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50
热导率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5
线胀系数（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4
电阻率（20℃，10-6Ω·m）：0.73
纵向弹性模量（20℃，KN/mm2）：193[1]
美硕铝合金基座物理特性：
抗拉强度σb (MPa)：≥205
条件屈服强度σ0.2 (MPa)：≥110
伸长率δ10 (%)：≥14
注 ：型材室温纵向力学性能
试样尺寸：所有厚度
均匀化温度：555-565℃保温时间：3小时，冷却速度≥200℃/
美硕屋面变形缝合金钢滑竿特性：
碳 C ：0.56～0.64
硅 Si：1.50～2.00
锰 Mn：0.60～0.90
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：≤0.35
镍 Ni：≤0.35
铜 Cu：≤0.25
力学性能 抗拉强度 σb (MPa)：≥1274(130)
屈服强度 σs (MPa)：≥1176(120)
伸长率 δ10 (%)：≥5
断面收缩率 ψ (%)：≥25
硬度 ：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB
美硕不锈钢沉降缝成品力学性能：
成品力学性能实验满足表3要求。
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序号
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项目
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金属盖型
金属卡型
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单,双列嵌平型
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抗震型
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承重型
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1
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拉伸,压缩时最大摩阻力,KN/M
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＜4
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＜18
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＜18
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＜4
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2
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拉伸压缩时变位均匀性,mm
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±2
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±3
|
±3
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±2
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|
3
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伸缩量（L为中轴杆中心距离）,mm
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±0.5l
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±25
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±25
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±0.5l
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4
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垂直变形量
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----
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----
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±0.2缝宽
|
----
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5
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承载,kg/m2
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≥960
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≥3000
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1, 实验方法
6．1胶料硬度实验按GB/T 6031-1998规定进行。
6．2胶料拉伸强度,扯断伸长率的测定按GB/T528-1998的规定进行。
6．3,胶料脆性温度实验按GB/T1682-1994的规定进行。
6．4,胶料热空气老化实验按GB/T3512-2001的规定进行。
6．5,胶料耐臭氧化实验按GB/T7762-1987的规定进行。
6．6,尺寸偏差：应用刚直尺或者游标卡尺测量。
6．7,外观质量：用目测量方法逐个检查。
6．8,不锈钢板实验按GB/T3280-1992,GB/T4237-1992规定进行。
6．9,铝合金型材,铝板,铝合金板实验应按GB/T3880-1997,GB5237的规定进行。
6．10,成品力学性能实验
6．10．1,实验设备应能对整体组装后的变形缝装置进行力学性能及功能性实验。如果实验设备限制时,不能对整体变形缝装置进行试验,则可取1米实样进行试验。
6．10．2,在实验平台上,两边用定位螺栓或其它的有效方法将伸缩装置试样与基座连接,然使试样装置模拟拉伸,压缩,纵向变化,实测拉压过程中水平摩阻力,变位均匀性,实际伸缩量及垂直变形量和承载能力是否满足设计要求。
6．10．3,有条件时,应对试样进行抗震实验。
6．10．4,所有型式变形缝装置应做零部件安装,更换方便性实验。
7,检验规则
7．1,出厂检验
7．1．1,产品出厂时,应逐件进行外观质量,外型尺寸检验。确认合格后,方可出厂。出厂时应附有产品质量合格证明文件。
7．1．2,不合格的产品可进行一次修补,修补后仍不合格则不允许出厂。
7．2,型式检验
7．2．1,有下列情况之一的,应进行型试检验：
（1）新产品投产时
（2）胶料配方改变,工艺结构型式改变时：
（３）产品停产一年以上,恢复生产
（４）重点工程或用量较大的工程
５）国家质量监督机构或用户提出要求时。
７．２．２,检验项目
７．２．２．１,胶料的硬度,拉伸强度,扯断伸长率,脆性温度每批胶聊检验,并应有进厂材质证明；胶料的臭氧老化,热空气老化实验每年检查一次。
7．2．2．3,成品力学及功能性检验：
投产鉴定时,应提供规定实验段全部实验项目详细完整实验报告。
定期检测,可仅作拉伸,压缩最大水平摩阻力,伸缩量实验。
8, 标志,包装,运输,储存
8.1,标志
产品应有明显的标志,其内容包括产品名称,型号,规格,厂名,厂地址,批号,检验员代号和产品标准号。
8．2．1,产品应该根据规格及货运重量规定,采用不同的包装。应牢固可靠。
8．2．2,箱内应附有产品合格证,技术文件。
8．3, 运输,储存
8．3．1,产品在运输中,应避免阳光直接暴晒,雨淋雨侵,防止变形,且不能与其它有害物质相接触。
9,安装注意事项
9．1,槽口处理
1 ,根据所选用的建筑变形装置型号,规格,确定预留槽口宽度,深度。
2 ,清理预留槽施工基面,使之达到合适的宽度,深度,并确保其平整度,直线度,以放置建筑变形装置。
9．2,变形装置位置放样
1 ,以缝隙为中心,两侧对称按变形装置“ W ”值放样,可用墨斗弹线等方法定出固定铝合金框架的位置。
2 ,用同样的方法确定膨胀螺栓的位置,间距符合安装图纸要求。
9．3,安装阻火带（选配）
按设计要求安装阻火带。
9．4,安装止水带
止水带采用厚度为 1.5mm 的 EPDM 防水材料,施工时应遵循如下步骤：
1 ,平整并清洁混凝土表面,混凝土表面不得有酥松现象并应较为干燥。
2 ,在缝隙两侧基层及止水带两边用专用基层胶粘剂按 300g /m 用量涂刷。待胶粘剂基本不粘手时,将止水带平整铺贴在混凝土基层上并用相应工具压实。
3 ,清洁止水带接口,使其表面无明显污物,然后按 60g /m 量在接缝两面涂上专用搭接胶。待胶充分干燥后,再涂二度,待胶干燥后至不粘手后,压平,压实。
4 ,在与止水带水平转接,阴角或阳角接头处应根据现场实际情况进行裁剪,但应遵循尽量减少接头的原则。接合方法同上。
9．5,铝合金基座框架安装
1 ,根据确定的膨胀螺栓位置,用电锤钻孔,安装膨胀螺栓。
2 ,将铝合金基座放入槽口,调整好设计标高,使纵坡,横坡与地面或墙面保持一致。
3 ,用膨胀螺栓将其固定。
9．6,滑杆安装（金属盖板型）
将滑杆按设计间距布放,并用胶带纸初步固定。
9．7,面板安装（金属盖板型,卡锁型）
盖上面板,用螺栓栓住。
橡胶嵌平型应装入橡胶条。装饰型嵌入大理石或其它材料。
9．8,个别接缝处应注入填缝胶并刮平。
9．9,屋顶缝应特别注意接缝处    
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