详细介绍:
金刚砂耐磨地坪 、不发火地坪是一种新型的地坪材料,能够应用在特殊的场所。给客户带来意想不到的使用效果。金刚砂耐磨地坪,不发火地坪自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及,成为水磨石耐磨地坪的完美替代产品。金刚砂耐磨地坪、不发火地坪施工简单,快捷方便,可以与混凝土地面同时施工,减少施工周期,金刚砂耐磨地坪、不发火地坪材料属于无毒无味无污染的环保材料。
“是什么导致了地面起砂?如何治理?”。
一、地坪施工方面的原因。
1、水灰比。水泥砂浆配置时,水灰比配置过大,导致水泥砂浆稠度过大,这导致水泥地坪很容易起砂。
2、压光时间不当。(1)过早。在水泥的水化作用刚刚开始时,这时压光,会因为没有完全成形的凝胶,以及过多的水分,导致水泥表面出现水光,这样对面层水泥砂浆的强度和抗磨能力不利。(2)过迟。如果压光时,水泥砂浆已经凝结硬化,压光的难度会增大,而且操作不当会破坏已经硬解的表面,将会大大降低面层砂的强度和抗磨能力。
3、养护不当。水泥砂浆地坪一般要养护7天。这段时间包括水泥加水拌合后,初凝、终凝、硬化,水化。虽然隔天干了可走人,但水泥开始硬化并不代表水化作用的结束,水化作用还会向水泥颗粒内部渗入,从内部不断强化水泥砂浆地坪的强度。如果养护时间不够,就会影响到水泥的水化作用,从而影响强度。
如果水泥砂浆施工24小时内浇水养护,可能会出现空鼓,会对水泥地坪的质量造成不利影响。
二、原材料的原因
1、水泥标号低。未使用要求的水泥标号,导成地面强度不达标。
2、添加的砂粒过细。水泥砂浆地坪出现起砂起尘,也可能是因为在水泥中添加的砂子的粒度过细,这样在拌合水泥时需水量会增大,水灰比会变大,水泥砂浆强度降低。而且砂粒细,而同体积砂子的量增多,过高的砂子含量,会影响水泥和砂子的黏结力,这也是造成水泥地坪起砂起尘的一个原因。
治理办法:
1、一劳永逸解决地坪起尘问题:
混凝土密封固化剂渗透到地面内部,通过与地面内部的水泥成分发生二次反应,生成坚硬的水化硅酸钙,填补混凝土空隙结构,提高地面致密性,提高地面强度,根治地面起砂。
2、保护和美化地面
金刚砂地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称,外企将其称为“地面硬化剂”。90年代由国外企业引进的新型地面建材产品,适用于工业场所,码头,停车场,商业卖场,物流仓库等地面装饰需要。具有耐磨抗压,减少灰尘,表面坚硬,容易清洁,经济耐用等优点。由于施工便捷、
无污染、价格低廉使用寿命长等特点使其在长三角、珠三角等沿海工业经济相对发达的城市取得了惊人的发展速度,如今在国内已经普及。
矿物合金骨料(金刚砂)地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料,特种水泥,其它掺合料和外加剂组成,开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面、经专门手段加工。从而使其与混凝土地面形成一个整体,且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
金刚砂地坪其实质也是水泥制品,它是高标号水泥与不同级别的石英砂混合的产物,它当然有水泥制品的特征:游离态的Ca+、Mg+从毛细孔中不停析出造成灰尘的产生;由水化合作用在最后水的流失,导致产生了很多毛细孔,进而造成了不致密,因此其强度、耐磨度都大大减弱、
由于金刚砂的厚度一般是3到5个毫米,非常容易脱落,如果下料的时间没掌握好。这层厚度被磨损以后,下面的水泥便开始起灰,因此通常在使用一年后的地坪,即使有打蜡维护,也难免刮伤并磨损。
金刚砂地坪材料是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂。主要由高强度水泥、无机耐磨骨料、颜料粉(水泥原色无)、添加剂等组成。骨料为砂状,平均粒径1.5mm,约占总量60%;胶结物为经处理的高标号水泥,除采用水泥本色外,还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。
硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料,硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外,其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。本产品直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面,经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。
性能特点
将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、超强硬化面层,抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工,缩短工期,无需施工砂浆找平层。
适用范围
◇ 用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。
地 址:河南省巩义市芝田经济开发区
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