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环氧粉末涂料是在我国粉末涂料中生产量最多、涂膜外观类型和花色品种也最多、应用范围最广泛的粉末涂料品种。为了满足各种用途的需要，经常要调整粉末涂料的各种技术参数，例如固化速度、熔融黏度、遮盖力、上粉率、边角覆盖力等，其中粉末涂料的边角覆盖力对于要求厚涂层或者工件边角厚度要求均匀的工件来说是重要的技术参数之一。粉末涂料的边角覆盖力主要与粉末涂料的熔融黏度、胶化时间有密切的关系。一般来说，粉末涂料的熔融黏度受树脂的熔融黏度、颜填料的含量和吸油量等因素影响，粉末涂料的熔融黏度越大，边角覆盖力越好；环氧粉末防腐钢管其次是粉末涂料的胶化时间受树脂的活性、催化剂的品种和用量等因素影响，胶化时间越短涂膜边角覆盖力越好，但涂膜流平性变差，因此必须把这些技术指标调整到合适的水平。

在设计粉末涂料配方时，首先在原材料的选择上，应考虑选择对粉末涂料熔融黏度有较大影响的品种；其次选择对粉末涂料胶化时间起缩短作用的原料品种。具体来说，在聚酯树脂的选择上，尽量考虑在固化温度下熔融黏度高的聚酯树脂品种；另外在配方设计上通过添加固化促进剂缩短粉末涂料的胶化时间；还有添加边角覆盖力改性剂、增加颜填料的含量等方法提高粉末涂料的熔融黏度，以此改进粉末涂料的边角覆盖力。下面具体介绍进行研究试验的情况。

国内执行SY/T0413-2002标准，环氧粉末防腐钢管于2002年8月1号起实施.标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定.极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度.SY/T0413-2002将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些专用料炭黑含量，保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度（即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度）抽测频次.