详细介绍:
广州宏禹防水保温隔热工程有限公司,是一家专业从事轻质泡沫混凝土隔热保温工程施工的公司。本公司业务范围包括发泡水泥、发泡混凝土施工、现场发泡水泥施工、发泡混凝土保温
屋顶地面隔热保温找坡、找平、填充等工程施工服务。公司拥有数年的轻质泡沫混凝土施工经验。
泡沫混凝土发泡材料是一项新型独特的保温隔热系统,他是一种内部含有大量细小且分布均匀的多孔性高科技材料。该产品特别适用于各种建筑屋面,墙体保温和衬垫等工程上。是国家建设部推荐的绿色环保产品和节能产品,深受每个建筑商的亲睐!泡沫发泡混凝土经应用,验证隔热,保温,防水施工技术具有以下五大优势:
1.wb隔热保温节省能源
泡沫混凝土的导热系数(W/MK 0.12-0.30)相当低,有效地阻断了室内外能量的交换,提高制冷制热设备的能量利用效率,维持室内温度稳定性,改善生活居住环境和工作环境。
2.wb在基础层上直接浇注简化了施工程序
泡沫混凝土的容重为 500-1000KG/M3,用户可以根据自身需要的混凝土使用强度灵活调制,特殊场合可以提供强度为 15MPA 的高强度泡沫混凝土。在施工过程中,由于该产品具有极强的流动性,用户可以直接在屋面及墙体浇注,无需找平,节省工时和相关费用。
发泡混凝土施工工艺
一、发泡混凝土施工准备:
1、技术准备:
(1)、地暖管道已按设计要求铺设完毕,并验收合格。
(2)、铺设前应根据设计要求通过试验确定配合比。
2、材料要求:
(1)、水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5以上。
(2)、砂:应选用水洗粗砂,含泥量不大于3%。
(3)、WSD发泡剂:应有出厂合格证及质量检验证明书,并经复试合格。
3、主要机具准备:
根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。
常用机具设备有:混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板振捣器、手推车、计量器、木抹子、铁抹子等。
4、作业条件:
(1)、配合比试验已确定。
(2)、基层清理干净,浇捣混凝土前应洒水湿润。
(3)、施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度。可采用坚尺、拉线、弹线等方法。
(4)、对所有作业人员进行技术交底,特殊工种必须持证上岗。
(5)、作业时的环境如天气、湿度、温度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
二、施工工艺:
工艺流程:
检验水泥、砂子、发泡剂质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底清理→找标高→搅拌、浇筑混凝土→找平、压光→养护→检查验收
1、基底处理:把基底垃圾清理干净,并在浇筑混凝土前要洒水湿润。
2、找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱子上弹出面层的上平标高控制线。
3、混凝土搅拌:混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须严格过磅,精确控制配合比,每盘投料顺序为水泥→砂子→发泡剂→水。
4、按规定留设试块。
5、铺设:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,将搅拌均匀的混凝土,从房间内退着往外铺设,在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。
6、找平、压光:当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平。
第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止;
第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压;
第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,用铁抹子用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。
7、养护:应在施工完成后24小时左右覆盖和洒水养护,每天不少于2次,严禁上人,养护期不得少于7天。
三、安全环保措施:
1、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
3、垂直运输管道要安装固定牢固,防止滑落伤人。
四、发泡混凝土性能比:
1、 确定泡沫混凝土的密度及配合比:
根据设计要求和工程情况确定泡沫混凝土的密度,一般为500-1200㎏/ m ,然后进行多种配合比试验确定每立方米泡沫砼中水泥、泡沫剂、特种骨料、各种外加剂的用量;
2、 泡沫混凝土的施工:
(1) 根据设计厚度坡度,用水泥砂浆打出定点;
(2) 在特制的搅拌器内,加入一定量的纯水,和发泡剂混合搅拌约3分钟,使其成为待用的泡沫晶体;
(3) 在泡沫砼匀化器内,将一定数量的洁净水注入匀化器内,依次再加一定量的水泥(强度等级不低于C32.5)及适量的特种骨料、适量的外加剂等;
(4) 将泡沫晶体加入匀化器同水泥混合物继续搅拌,直至待用,一次拌和量按设计量及配合比确定;
(5) 将待用的泡沫混凝土用专用运输工具送至所需施工基面,再用直尺按定点厚度抹平;
(6) 操作完毕后开始自然养护,根据气温24小时左右再进行收光处理,然后用水养护约7d 后即能交付使用。
国内目前使用的水泥发泡剂主要分为三种类型:
1.松香皂发泡剂:是使用较早的一种发泡剂,是以松香和氢氧化钠等为主要原料经过皂化反应制取,其主要成分为松香树脂的钠盐,外观呈浅黄褐色液体。其制造工艺简单,材料成本较低,但其发泡能力及泡沫强度也较差,已逐渐被淘汰,只有少数厂家还在生产。
2.动物性发泡剂:是以动物(牛、羊)角质蛋白为主要原材料,加入一定量的氢氧化钠、盐酸、氯化镁等化工原料,加温溶解、稀释、过滤、高温缩水而成,呈暗褐色粘性液体,亦称蛋白质型发泡剂。质量合格的动物性发泡剂具有发泡量大、泡沫强度高、持续时间长等优点,目前国内厂家生产的发泡剂多为该种产品。
3.植物性发泡剂:是以天然高分子材料为原料,经一系列复杂的化学反应生成。这种发泡剂为淡黄色透明液体,溶于水,对硬水不敏感,无毒、无味,具有优异的发泡能力,泡沫丰富、细密,韩国地暖施工中使用的发泡剂80%为该种产品。
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