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                                    南京小型【机制木炭机设备】生产厂家最新设备信息

1、新型炭化炉的主要特点：
①生产的持续性。
②密闭熄焦
③可控可调的碳化温度。
④高传热高耐磨的复合材料形成高效率的碳化室。
⑤全部煤气返炉燃烧使用无废气污染。
⒉综上所述新型炭化炉五个组成部分的有机结合，突出5个优势：
①环保之最：析出煤气全部利用，燃烧废气可达标排放，无含氨的冷却废水排放。②碳化时间之最：碳化时间只需要4小时以内碳化时间最短。新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。
炭化过程一般可分为以下三个温度段：
　　一、干燥阶段。
　　从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。
　　二、炭化初始阶段。
　　这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。
　　三、全面炭化阶段这个阶段的温度为300～650℃。
　　在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高，木质材料在高温下干馏成炭。

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