简要说明：穗兴防腐牌的衡东储罐除锈防腐公司产品：估价：30，规格：sx，产品系列编号：010

衡东储罐除锈防腐公司穗兴防腐热线：【（0）13971456898】承接各类工程施工：喷砂除锈、除锈防腐，除锈翻新，钢结构防腐，设备防腐，储罐防腐，玻璃钢防腐，污水池防腐，酸碱池防腐，中和池防腐，氧化池防腐，沉淀池防腐，酸洗槽防腐，玻璃鳞片防腐，设备管道防腐，花岗岩防腐，耐酸砖防腐，防腐地坪，环氧地坪，乙烯基防腐地坪，玻璃钢树脂，环氧树脂，防腐施工，武汉防腐，湖北防腐，防腐维修，管道防腐，塔架防腐，吊机防腐，防腐保温，储罐保温，管道保温等工程施工！

面层:在铺完最后1层布后，固化24 h，修补缺陷，然后刮0．2 mm厚的腻子，以提高密实性，待胶凝不粘时，再涂刷面层，面层应均匀涂刷，当涂刷2层以上时，待第1层硬化后，再涂刷下1层。面涂完后，然后检查修补，养护固化。

树脂的选择：选择环氧树脂，因为环氧树脂具有来源广、成本合理、耐腐蚀性能优良、收缩率低的特点，同时在混凝土基础上施工中，要求树脂的收缩率不能太大。

贴衬布时，每幅玻璃布搭接宽度不应小于50 mm，搭接应顺物料流动的方向，壁和底之间的搭接为200 mm～300 mm，各层接缝要错开。

钢结构工艺流程说明：

表面予处理技术要求

1）净化处理：

清除工件表面残留的焊渣、焊瘤、飞溅等杂物，用脱脂剂擦除基体表面油渍，对于较大面积的浮尘，应用干燥的压缩空气吹扫干净。

2）喷砂除锈

（1）表面预处理采用喷砂处理（局部修补除外）。磨料必须保持清洁、干燥、还必须有尖锐的棱角，以达到预期的金属表面预处理状态。在进行喷射处理前，必须仔细地铲除焊渣、飞溅等附着物，并用电动砂轮机将焊缝（突出较高的）磨成过渡角。如有夹层、裂缝等缺陷应采取补救措施（如补焊等）。

（2）喷砂完毕，应用干燥清洁的压缩空气吹净表面的灰尘和附近的积砂。除锈级别应达到Sa3.0，粗糙度Rz=70－100。

（3）压缩空气应干燥、无油、清洁（用白布擦拭检验）；工作压力：0.4～0.6 Mpa为宜。

（4）喷砂处理后的金属表面清洁度等级：金属涂层涂装应不低于GB8923的Sa3.0，手工和动力工具除锈应达到GB8923中规定的St3级。

（5）操作应达到如下参数：

喷射角度：磨料喷射方向与工件表面法线之间夹角应以15-30度为宜。

喷嘴：选用文丘里型喷嘴，其孔口值增大25%时宜更换。

喷射距离：喷嘴到工件距离一般取100㎜-300㎜。

（6）涂料封闭

应选用经业主认可的涂料厂家的油漆，涂装前应进行检查，产品说明书、产品批号、合格证和检验资料应齐全。

表面预处理与涂装之间的间隔时间应尽可能缩短。潮湿或工业大气等环境条件下，应在4h内涂装完毕，晴天或湿度不大的条件下，最长不超过8h。

金属热喷涂在尚有余温时，涂装封闭涂料。

被涂基体金属表面温度低于露点以上3℃和相对湿度大于85%时不得进行涂装，如涂装说明书另有规定时则应按其要求施工。

涂层系统各层间的涂覆间隔时间应按涂料制造厂的规定执行，如因某种原因超过其最长间隔时间，则应将前一涂层粗砂布打毛后再进行涂装，以保证涂层间的结合。

（7）现场拼焊的安装焊缝在两侧各贴50㎜宽防锈纸。

涂装施工技术要求

表面清理

表面清理包括表面缺陷修补、打磨、钢板表面盐含量的检测及可溶盐的清除，表面油污的检查及清除，粉尘记号、油漆、胶带等表面附着物及杂物的清除。表面清理的质量直接影响到喷砂处理后的表面质量，对基材与底漆之间的结合力有至关重要的影响。

表面清理工艺流程为：焊接缺陷补焊、打磨－清洗剂清洗油污－高压清水冲洗－风干。