详细介绍:
老河口储罐除锈防腐公司穗兴防腐热线:【(0)13971456898】承接各类工程施工:喷砂除锈、除锈防腐,除锈翻新,钢结构防腐,设备防腐,储罐防腐,玻璃钢防腐,污水池防腐,酸碱池防腐,中和池防腐,氧化池防腐,沉淀池防腐,酸洗槽防腐,玻璃鳞片防腐,设备管道防腐,花岗岩防腐,耐酸砖防腐,防腐地坪,环氧地坪,乙烯基防腐地坪,玻璃钢树脂,环氧树脂,防腐施工,武汉防腐,湖北防腐,防腐维修,管道防腐,塔架防腐,吊机防腐,防腐保温,储罐保温,管道保温等工程施工!
环氧树脂玻璃钢衬里防腐施工技术操作要点清理基层:基层表面必须洁净。防腐施工前,应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净,或基层表面采用处理的方法,用砂轮或钢丝刷等打磨表面,然后用干净的软毛刷或吸尘器清理干净。
修补层:对于内表面的凹坑,用树脂腻子填充,防止在作FRP积层时出现空洞气泡。
涂层特点:1、超强的耐酸、耐碱、耐高温能力;2、在超强腐蚀环境下,可代替钢材及其它材料作结构性材料使用。
钢结构工艺流程说明:
表面予处理技术要求
1)净化处理:
清除工件表面残留的焊渣、焊瘤、飞溅等杂物,用脱脂剂擦除基体表面油渍,对于较大面积的浮尘,应用干燥的压缩空气吹扫干净。
2)喷砂除锈
(1)表面预处理采用喷砂处理(局部修补除外)。磨料必须保持清洁、干燥、还必须有尖锐的棱角,以达到预期的金属表面预处理状态。在进行喷射处理前,必须仔细地铲除焊渣、飞溅等附着物,并用电动砂轮机将焊缝(突出较高的)磨成过渡角。如有夹层、裂缝等缺陷应采取补救措施(如补焊等)。
(2)喷砂完毕,应用干燥清洁的压缩空气吹净表面的灰尘和附近的积砂。除锈级别应达到Sa3.0,粗糙度Rz=70-100。
(3)压缩空气应干燥、无油、清洁(用白布擦拭检验);工作压力:0.4~0.6 Mpa为宜。
(4)喷砂处理后的金属表面清洁度等级:金属涂层涂装应不低于GB8923的Sa3.0,手工和动力工具除锈应达到GB8923中规定的St3级。
(5)操作应达到如下参数:
喷射角度:磨料喷射方向与工件表面法线之间夹角应以15-30度为宜。
喷嘴:选用文丘里型喷嘴,其孔口值增大25%时宜更换。
喷射距离:喷嘴到工件距离一般取100㎜-300㎜。
(6)涂料封闭
应选用经业主认可的涂料厂家的油漆,涂装前应进行检查,产品说明书、产品批号、合格证和检验资料应齐全。
表面预处理与涂装之间的间隔时间应尽可能缩短。潮湿或工业大气等环境条件下,应在4h内涂装完毕,晴天或湿度不大的条件下,最长不超过8h。
金属热喷涂在尚有余温时,涂装封闭涂料。
被涂基体金属表面温度低于露点以上3℃和相对湿度大于85%时不得进行涂装,如涂装说明书另有规定时则应按其要求施工。
涂层系统各层间的涂覆间隔时间应按涂料制造厂的规定执行,如因某种原因超过其最长间隔时间,则应将前一涂层粗砂布打毛后再进行涂装,以保证涂层间的结合。
(7)现场拼焊的安装焊缝在两侧各贴50㎜宽防锈纸。
涂装施工技术要求
表面清理
表面清理包括表面缺陷修补、打磨、钢板表面盐含量的检测及可溶盐的清除,表面油污的检查及清除,粉尘记号、油漆、胶带等表面附着物及杂物的清除。表面清理的质量直接影响到喷砂处理后的表面质量,对基材与底漆之间的结合力有至关重要的影响。
表面清理工艺流程为:焊接缺陷补焊、打磨-清洗剂清洗油污-高压清水冲洗-风干。
玻璃钢防腐适用范围要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、水沟、地面及墙面;各种钢制容器;各种金属类设备基础表面等的防腐施工。
施工工艺流程及操作要点: 施工前严格检查基层是否符合条件。环境温度以1O一25℃为宜,相对湿度小于8%。环氧玻璃钢材料具有一定的毒性,因施工部位(池、槽)一般为在半封闭或封闭空间内,所以必要时设有通风设施。
防腐防酸:玻璃钢防腐、环氧树脂防腐、玻璃鳞片防腐、花岗岩防腐、衬胶防腐、耐酸砖防腐、PE/PO防腐衬里,生活水池、酸碱池、污水池、废水站、油罐、粉箱、管道、酸洗槽等的防腐工程,耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、池墙、地面、污水处理等防腐工程。
|